提要:近年來在建筑門窗業內,塑料異型材和木材的使用一直處在激烈的競爭之中。當優質木制產品越來越受到人們青睞,原木產品在都市越來越流行的時候,森林消失的速度也越來越快,為自然資源行將耗盡的危機敲響了警鐘。 |
【中國幕墻網】近年來在建筑門窗業內,塑料異型材和木材的使用一直處在激烈的競爭之中。當優質木制產品越來越受到人們青睞,原木產品在都市越來越流行的時候,森林消失的速度也越來越快,為自然資源行將耗盡的危機敲響了警鐘。幸好,塑料異型材行業的發展,在很大程度上取代了木制門窗,一定程度上緩解了生態危機,但是還是帶來了一些無法回避的缺憾,如塑料型材的質感和顏色等都沒法超越原木產品,在性價比上自然是大打折扣。那么能否將塑料與木材結合起來生產出一種性價比高又環保、實用的優質制品以取代塑料或者木材制品呢?
事實證明是可以的。前些年,國際上已有專家想到這個問題并且付出了實際行動,取得了比較傲人的成果。舉例說,幾年前在塑料型材的研究和應用領域涉足較早的歐洲國家已率先推出將木材纖維和塑料結合起來制成的復合型材,而且已經在諸多方面成功地實現了應用。據說近年來,新加坡一家公司也成功地將木材纖維填充量提高50%,而所制造的門窗強度亦能滿足有關標準要求。以上說明,木塑復合異型材的研究已經取得了實戰成績,它的生產與臨床應用走出了比較重要的一步。木塑復合異型材的生產雖然也成為現實,但是它真能達到木材與塑料的功能并能最終取代它們嗎?這恐怕正是很多人的疑問。好,現在我通過木塑復合擠出制品與塑料制品以及木材制品功能上的比較來解答此問題,大家看了后或許能夠有所釋惑。
從木塑復合擠出制品和木材比較來看,木塑復合材料經擠出工藝的制成品的外觀和質感酷似木材,并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。制品密度在600~1000kg/m3之間,根據木纖維填充量的多少和發泡率的高低有所不同,一般在600~800kg/m3左右,和木材相當接近。含水量約為2%,而木材的含水量在12%~13%之間,與原木相比木塑復合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能,并且不存在木材自然的缺陷,如龜裂、翹曲、疤結、明顯色差等。我們也知道,木制門窗除機械的、理化的損傷外,還有一個致合的弱點,那就是蟲害的損傷,如白蟻、蠹蟲等害蟲的侵害,而木塑復合型材含有多種化學制劑,可以抵御蟲害。除此之外,擠出制品斷面設計靈活,可以設計裝飾性強的裝飾結構和各種功能結構,而木制品的功能結構和裝飾結構往往受加工方法的限制,很多裝飾效果難以達到。顯然,以上這些都是木塑復合擠出制品優于木材制品的地方,而且幾乎無不及之處。
從木塑復合擠出制品和普通塑料型材比較來看,木塑復合材料具有普通塑料型材的絕大部分優點,如阻燃、抗老化等,同時又具有普通塑料型材不能替代的其它優點,如色澤、質感重量輕等品質性能,可釘、可鉆、可鋸、可刨、可上油漆、可粘接等加工性能。不過,木塑復合材料的擠出制品焊接性能較差,基本上不適宜焊接,因此,門窗組裝要采用螺接形式,這是一大不足。但是,使用木塑復合擠出制品可以在現場施工,能給門窗的運輸和安裝帶來很多方便,也算是在一定程度上彌補了缺憾吧。
從以上兩組比較中,我們可以看出,木塑復合型材擁有木材與塑料(特制塑料除外)的絕大部分性能,并且能將兩者的主要性能集于一體,同時還擁有自身的獨特功能,最重要的是,使用木塑復合型材能夠在很大程度上節約能源,減少不可再生資源的損耗,維護自然生態的平衡,可謂功莫大焉。話說回來,既然木塑復合型材有著與塑料型材和木材不可比擬的優勢,還能節能、環保,勢必具有廣泛的應用前景。我們完全可以相信,隨著木塑復合擠出制品生產技術的進一步提高以及生產工藝的大范圍推廣,木塑復合異型材定能逐步取代塑料與木材制品的位置而成為建筑裝飾市場上無可匹敵的NO1! 【完】
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