目前我國已經成為全球玻纖第一生產大國,但很大部分用于出口,國內玻纖下游應用領域仍有待進一步開發。隨著全球玻纖行業景氣度的回升,產品供應逐步趨緊,全球玻纖產品價格上調也成為了行業的共識,2011年玻纖行業有望進入一個發展的黃金時期。 |
【中國幕墻網】目前我國已經成為全球玻纖第一生產大國,但很大部分用于出口,國內玻纖下游應用領域仍有待進一步開發。隨著全球玻纖行業景氣度的回升,產品供應逐步趨緊,全球玻纖產品價格上調也成為了行業的共識,2011年玻纖行業有望進入一個發展的黃金時期。
玻璃纖維行業下游需求廣泛
玻璃纖維是一種重要的無機非金屬復合新材料,具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重輕等眾多優越性能,廣泛應用于建筑、交通、電子電氣、工業設備、造船、醫療、海洋開發、航空航天、風力發電等高新科技產業,在替代鋼材、木材、水泥等傳統材料方面作用日益明顯。用高性能復合材料替代以天然礦、植物加工形成的材料是未來工業技術發展的趨勢,隨著全球經濟競爭的加劇和科學技術的飛速發展,玻璃纖維已成為最具成長性的新材料之一。
目前國際上,交通和建筑領域是玻纖產品的主要消費市場,兩者合計占玻纖下游市場的近70%;而我國玻纖產品下游市場更為廣泛,包括建筑、電子電氣、交通、管罐(防腐)、工業應用等,其中建筑和電子電氣領域占比較大,合計約占我國玻纖產品下游市場的55%。
我國已成為世界玻纖生產第一大國
2007年之前,全球玻纖生產主要集中在歐美地區。隨著全球產業轉移,我國玻纖產能不斷提高,2007年我國玻纖產能首次超越美國,成為全球玻纖第一生產大國。目前,全球玻纖年產能約為420-450萬噸,我國玻纖年產能約為260-270萬噸,占全球玻纖產能的50%以上,玻纖出口量占全球玻纖總產量的25%以上。
玻纖生產窯池建設投資大,行業屬于資金密集型、技術密集型、勞動密集型,具有較高的行業壁壘。為遏制玻璃纖維行業低水平重復建設和盲目擴張趨勢,促進產業結構升級,2007年2月1日國家開始實施的《玻璃纖維行業準入條件》,對玻纖生產企業布局、工藝與裝備、能源消耗、環境保護等方面提出明確要求,提高了玻璃纖維行業進入門檻。未來隨著國內玻纖生產企業的收購與兼并,行業集中將進一步提高。
政策利好為國內玻纖行業發展提供巨大空間
玻纖產品作為性能優越、替代性強的新型材料,適用于國民經濟中的諸多領域。雖然我國是玻纖生產第一大國,但很大部分用于出口,國內玻纖下游應用領域仍有待進一步開發。統計數據顯示,美國、日本等發達國家人均玻纖年消費量達4.5公斤,而我國人均玻纖年消費量僅為0.6公斤,未來國內市場提升潛力巨大。
2010年9月,國務院審議并原則通過了《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》,確定了七大戰略性新興產業發展方向。玻璃纖維作為應用廣泛的新材料產品,也將成為國家產業政策重點扶持的行業。
隨著國家相關產業發展規劃的出臺和實施,包括飛機、火車、汽車、船舶在內的交通運輸業將成為我國玻璃纖維需求增速較快的領域,其中,軌道交通、高鐵枕木需求最為旺盛;建筑等領域的玻纖需求將保持平穩增長的態勢;而玻璃纖維產品在節能環保領域的應用,主要包括水處理工程設備、脫硫脫硝處理設備等,也將成為未來行業發展新的亮點。
玻璃纖維行業處于景氣上升周期
受全球金融危機的影響,玻纖下游需求減少,特別是國際玻纖市場大幅下滑。2008年下半年開始,國內玻纖行業發展進入低谷,相關企業面臨庫存積壓,多條生產線停產的困境。2009年,我國玻璃纖維及制品制造業出口交貨值同比下降28.5%,國內玻璃纖維紗出廠均價同比下降14.6%,玻璃纖維及制品制造行業利潤總額同比下降39.9%。另一方面,隨著國內玻纖需求的逐步釋放,外需回落造成的缺口得到了有效的填補,國內玻纖表觀消費量仍然保持增長的勢頭。
進入2010年以來,國內外需求均有明顯的回升,國內玻璃纖維紗產量以及玻璃纖維增強塑料制品產量均有較大增長,行業整體經營狀況進入快速恢復階段。截至2010年第四季度,我國玻璃纖維及制品制造行業主營業務收入達792.1億元,同比增長39.1%,玻璃纖維及制品制造行業利潤總額達59.0億元,同比大幅增長143.1%。【完】
玻璃纖維行業下游需求廣泛
玻璃纖維是一種重要的無機非金屬復合新材料,具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重輕等眾多優越性能,廣泛應用于建筑、交通、電子電氣、工業設備、造船、醫療、海洋開發、航空航天、風力發電等高新科技產業,在替代鋼材、木材、水泥等傳統材料方面作用日益明顯。用高性能復合材料替代以天然礦、植物加工形成的材料是未來工業技術發展的趨勢,隨著全球經濟競爭的加劇和科學技術的飛速發展,玻璃纖維已成為最具成長性的新材料之一。
目前國際上,交通和建筑領域是玻纖產品的主要消費市場,兩者合計占玻纖下游市場的近70%;而我國玻纖產品下游市場更為廣泛,包括建筑、電子電氣、交通、管罐(防腐)、工業應用等,其中建筑和電子電氣領域占比較大,合計約占我國玻纖產品下游市場的55%。
我國已成為世界玻纖生產第一大國
2007年之前,全球玻纖生產主要集中在歐美地區。隨著全球產業轉移,我國玻纖產能不斷提高,2007年我國玻纖產能首次超越美國,成為全球玻纖第一生產大國。目前,全球玻纖年產能約為420-450萬噸,我國玻纖年產能約為260-270萬噸,占全球玻纖產能的50%以上,玻纖出口量占全球玻纖總產量的25%以上。
玻纖生產窯池建設投資大,行業屬于資金密集型、技術密集型、勞動密集型,具有較高的行業壁壘。為遏制玻璃纖維行業低水平重復建設和盲目擴張趨勢,促進產業結構升級,2007年2月1日國家開始實施的《玻璃纖維行業準入條件》,對玻纖生產企業布局、工藝與裝備、能源消耗、環境保護等方面提出明確要求,提高了玻璃纖維行業進入門檻。未來隨著國內玻纖生產企業的收購與兼并,行業集中將進一步提高。
政策利好為國內玻纖行業發展提供巨大空間
玻纖產品作為性能優越、替代性強的新型材料,適用于國民經濟中的諸多領域。雖然我國是玻纖生產第一大國,但很大部分用于出口,國內玻纖下游應用領域仍有待進一步開發。統計數據顯示,美國、日本等發達國家人均玻纖年消費量達4.5公斤,而我國人均玻纖年消費量僅為0.6公斤,未來國內市場提升潛力巨大。
2010年9月,國務院審議并原則通過了《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》,確定了七大戰略性新興產業發展方向。玻璃纖維作為應用廣泛的新材料產品,也將成為國家產業政策重點扶持的行業。
隨著國家相關產業發展規劃的出臺和實施,包括飛機、火車、汽車、船舶在內的交通運輸業將成為我國玻璃纖維需求增速較快的領域,其中,軌道交通、高鐵枕木需求最為旺盛;建筑等領域的玻纖需求將保持平穩增長的態勢;而玻璃纖維產品在節能環保領域的應用,主要包括水處理工程設備、脫硫脫硝處理設備等,也將成為未來行業發展新的亮點。
玻璃纖維行業處于景氣上升周期
受全球金融危機的影響,玻纖下游需求減少,特別是國際玻纖市場大幅下滑。2008年下半年開始,國內玻纖行業發展進入低谷,相關企業面臨庫存積壓,多條生產線停產的困境。2009年,我國玻璃纖維及制品制造業出口交貨值同比下降28.5%,國內玻璃纖維紗出廠均價同比下降14.6%,玻璃纖維及制品制造行業利潤總額同比下降39.9%。另一方面,隨著國內玻纖需求的逐步釋放,外需回落造成的缺口得到了有效的填補,國內玻纖表觀消費量仍然保持增長的勢頭。
進入2010年以來,國內外需求均有明顯的回升,國內玻璃纖維紗產量以及玻璃纖維增強塑料制品產量均有較大增長,行業整體經營狀況進入快速恢復階段。截至2010年第四季度,我國玻璃纖維及制品制造行業主營業務收入達792.1億元,同比增長39.1%,玻璃纖維及制品制造行業利潤總額達59.0億元,同比大幅增長143.1%。【完】
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