河南中美鋁業有限公司通過科學完善生產工藝流程,優化環保指標,從水、粉塵、赤泥等方面治理污染,利用設備改造和科技成果項目攻堅應用,達到了既節約成本,優化工藝,又環保的目的。 |
【中國幕墻網】河南中美鋁業有限公司通過科學完善生產工藝流程,優化環保指標,從水、粉塵、赤泥等方面治理污染,利用設備改造和科技成果項目攻堅應用,達到了既節約成本,優化工藝,又環保的目的。
該公司為了響應國家污染防治的要求,結合自身實際,按照現有的條件,進行了生活污水循環再利用設備改造,改造完成后,生活污水達到零排放,使得生活污水凈化后能夠重復利用于生產,年可節約新水量為1.5萬立方米。在粉塵污染防治方面,該公司鋁礦石和石灰輸送系統皮帶轉運站原設計沒有收塵器,在輸送礦石和石灰時粉塵較大,造成現場衛生差、影響員工的身體健康,所以,該公司在這兩個轉運站上增加兩臺收塵器,將所收粉塵卸到輸送皮帶上,進入流程,既減少了浪費,又減少了粉塵污染。
科技項目成果轉換,減少赤泥排放量。通過攻堅科技項目難題,創新建立環保方式,達到了節約成本,優化工藝和環保。其中《氧化鋁生產工藝優化與成本有效控制的研究與示范》項目,采用赤泥干法輸送和堆存技術,減少了大量水的消耗,同時還減少了赤泥漿輸送和回水輸送的電耗。該項目的實施,使得鋁土礦中氧化鋁的凈溶出率由設計的80.16﹪提高到81.44﹪,使鋁土礦的年消耗量可降低12000~24000噸,鋁土礦中氧化鋁的凈溶出率提高,使赤泥產出率降低,減少赤泥排放量達24173~33843噸/年,有利于環境保護、并可節約赤泥外運費用24~33萬元/年。【完】

該公司為了響應國家污染防治的要求,結合自身實際,按照現有的條件,進行了生活污水循環再利用設備改造,改造完成后,生活污水達到零排放,使得生活污水凈化后能夠重復利用于生產,年可節約新水量為1.5萬立方米。在粉塵污染防治方面,該公司鋁礦石和石灰輸送系統皮帶轉運站原設計沒有收塵器,在輸送礦石和石灰時粉塵較大,造成現場衛生差、影響員工的身體健康,所以,該公司在這兩個轉運站上增加兩臺收塵器,將所收粉塵卸到輸送皮帶上,進入流程,既減少了浪費,又減少了粉塵污染。
科技項目成果轉換,減少赤泥排放量。通過攻堅科技項目難題,創新建立環保方式,達到了節約成本,優化工藝和環保。其中《氧化鋁生產工藝優化與成本有效控制的研究與示范》項目,采用赤泥干法輸送和堆存技術,減少了大量水的消耗,同時還減少了赤泥漿輸送和回水輸送的電耗。該項目的實施,使得鋁土礦中氧化鋁的凈溶出率由設計的80.16﹪提高到81.44﹪,使鋁土礦的年消耗量可降低12000~24000噸,鋁土礦中氧化鋁的凈溶出率提高,使赤泥產出率降低,減少赤泥排放量達24173~33843噸/年,有利于環境保護、并可節約赤泥外運費用24~33萬元/年。【完】
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