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玻璃 深加工中，把原片切割成客戶所需的尺寸是不可缺少的工序，優化軟件的主要作用就是為玻璃切割提供最理想方案，把損耗降到最少，從而達到成本最低的目標。一般來說，要切割的尺寸是由銷售部接到訂單，每次都有可能不一樣，而且能采購到的原片或庫存實際的原片尺寸和數量都有可能不一樣，這就要求優化軟件根據實際情況來提供理想的切割方案，這是優化軟件的最基本作用。要使優化軟件勝任實際生產的種種可能，它必需要具有以下的功能。
一、要切割的尺寸數量要足夠大盡管實際生產每個周期不會有超大的數量，但是在預算采購等情況中要有足夠的擴展數量，數量越多，一般組合優化結果的有更多的靈活性，一般優化率會更高。
二、原片種類也足夠大實際生產同時需5種甚至更多，優化軟件應游刃有余，無論客戶是否用得到，讓客戶有盡夠靈活的套材。當然寵大的數據計算出來的結果不能用太長時間，能夠幾分鐘就計算出來，等待太長的時間在實際應用也不行。
三、客戶一般提供訂貨尺寸，優化軟件應該在訂貨尺寸的基礎上自動補償磨邊，這樣方便查錯與對數，相應的標簽也應該是訂貨尺寸。
四、在優化排版中，要有設定產品的掰開線之間的距離保持足夠大，
特別是對厚片，否則難以掰開，造成尺寸偏差或邊部質量不好。
五、要有對應的材料庫建立一個與實際相符原片庫，在優化方案取舍中，根據反映的數量，選用某幾種原片，是否需外購，用原片種類越多，固定有可能提高優化率，但是也無可避免造成管理的難度和生產效率的降低，在對比方案結果的時候，要靈活平衡它們之間的矛盾。
六、方案文件可保存對一組訂單數據，在生產中可能選用全部可選的原片，已上述為了提高生產效率，在利用率相率不是很多的時候，有可能選用其中部分原片種類，所以每次方案都能保存，便于對比，不用每次都優化浪費時間。
七、客戶能分類對使用相同的原片的訂單在相近生產期內，能混合排版切割，然后根據切割圖上的客戶標識，貼標簽分鐵架，分別走其下步的工藝流程。
八、切割圖內容要詳盡切割用的數據尺寸、序號、客戶名稱、代碼、鐵架號等內容應顯示在相應位置，同時應顯示掰開路線和邊料尺寸，讓工人一目了然。
九、邊料的循環利用每個工作單會留下有利用價值的邊料，可以自動入邊料庫，下次可以調用成為原片參與優化使用，達到物盡其用。
十、融入企業ERP能從ERP導入數據，減少人為輸入的出錯，優化前只需設定好磨邊位，就可以直接優化，并能將優化結果和余料等信息導出給ERP，實現工作數據聯通。
十一、完整的異形處理具有常用的異形，還可以從AutoCad導入異形，異形同樣需磨邊補償，同時加入工作單，參與優化排版。
十二、
切割機的支持對沒有切割機的廠家來說，參考切割圖有人工都可以把產品切出來，也能達到省料的目的，現代化加工需要直接產生對應加工機器碼，直接驅動切割玻璃，工人把切割好的玻璃掰開裝主鐵架就完成了整個切割工序。
因為
玻璃深加工玻璃的切割是基本的工序，所以優化切割軟件也就成為玻璃廠的必備工具軟件，選擇優化效果好、功能齊全的軟件，直接關系到成本控制，另一方面，操作員充分利用優化軟件來尋找最佳切割方案也是不可忽略的，才能使材料利用、加工綜合成本達到最低，為企業產生直接的效益�！就辍�
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