3.1入庫作業(yè)流程

　　貨物入庫時，由行車把裝好鋁型材的料筐吊到入庫臺上，人工輸入編制好的入庫單，內(nèi)容包括：訂單號、鋁材型號、長度、顏色、數(shù)量、重量等信息，然后發(fā)送入庫指令，貨物自動輸送到入庫初始位置，期間二位條碼識別系統(tǒng)自動識別料筐二位條碼，并與入庫單相匹配，信息傳遞給上位監(jiān)控機，控制系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)控機返回來的信息來執(zhí)行工作指令。堆垛機根據(jù)指令自動尋址，將貨物存放到指定貨位。在完成入庫作業(yè)后，堆垛機向控制系統(tǒng)返回完成作業(yè)信息，并等待接收下一作業(yè)命令，控制系統(tǒng)同時把完成信息返回給監(jiān)控機進行入庫管理。

　　3.2出庫作業(yè)流程

　　倉庫管理員根據(jù)客戶裝車安排，在出料口控制臺上輸入出庫單信息，監(jiān)控機將自動進行庫存查詢，按照出庫信息發(fā)送指令給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)堆垛機的作業(yè)狀態(tài)，安排堆垛機的作業(yè)序列，將安排好的作業(yè)序列逐條的發(fā)給堆垛機，堆垛機到指定的貨位取出貨物搬送到出庫臺，并向控制系統(tǒng)返回完成作業(yè)信息，等待下一個作業(yè)。控制系統(tǒng)向監(jiān)控機返回該貨物完成出庫信息，管理系統(tǒng)更新庫存。

　　3.3庫存管理

　　該系統(tǒng)配有綜合管理查詢模塊，系統(tǒng)通過報表查詢功能可以篩選、分析、綜合反映庫存情況，主要有日報表和匯總報表，反映貨物當日或一段時間的出入庫情況，數(shù)據(jù)詳實準確，還可以與企業(yè)的ERP連接，實現(xiàn)效率的提高和管理的加強。

　　4、自動化立體倉庫的優(yōu)越性

　　由于自動化立體倉庫的特殊結(jié)構(gòu)，使其與傳統(tǒng)的倉庫相比有如下優(yōu)點：

　　1)提高空間利用率，充分節(jié)約有限的土地資源。

　　2)按訂單或者品種，數(shù)據(jù)庫自動管理倉庫，杜絕了發(fā)貨時找不到料的現(xiàn)象。

　　3)倉庫盤點方便快捷，極大地減少了人力成本。

　　4)加快貨物存儲，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率

　　5)減少工傷和貨物的損壞，改善公司形象。

　　6)實現(xiàn)機械化、自動化從而提高了倉庫的管理水平

　　5、自動化立體倉庫的缺點

　　1)對變化的貨物種類缺乏彈性，對運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題不能進行自動調(diào)節(jié)，一般需要人工干預(yù)。

　　2)項目實施周期長，整個工程投資大，建設(shè)周期長。

　　3)整個自動化立體倉庫的調(diào)度系統(tǒng)借助于計算機，所以計算機系統(tǒng)在整個物流活動中的作用就類似于神經(jīng)系統(tǒng)，一旦計算機系統(tǒng)遭受破壞，整個物流系統(tǒng)將無法運行。

　　6、結(jié)束語

　　自動化立體倉庫是集多種高科技為一體的行業(yè)，是典型的技術(shù)密集型、人才密集型的行業(yè)，是物流系統(tǒng)中的一個重要部分，對實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)自動化和一個國家的發(fā)展有很大的作用。自動化立體倉庫的產(chǎn)生和發(fā)展是現(xiàn)代制造業(yè)和現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展的結(jié)果，其自動化程度高、容量大，滿足現(xiàn)代物流業(yè)高速發(fā)展的需要。在計算機技術(shù)、通信技術(shù)和信息技術(shù)的推動下，信息化已成為自動化立體倉庫的發(fā)展趨勢，各倉庫車間不再獨立，而是能夠共享倉儲資源，相互協(xié)調(diào)合作，降低運行成本，使倉庫的整體運行效率達到最優(yōu)，成為現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要組成部分。【完】

上一頁12下一頁