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鋁合金的無氟無鎳封孔技術(shù)

來源:深圳市賽邦新材料有限公司  作者:胡瑞生,胡效武,陳順新  日期:2014-8-26
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  摘要:封孔是鋁合金陽極氧化表面處理過程的重要工藝環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的封孔工藝都含有氟或鎳,對環(huán)境的危害巨大。我們通過大量的實(shí)驗(yàn),采用環(huán)保的復(fù)合金屬鹽替代氟鹽和鎳鹽為主鹽,配合性能良好的陰離子表面活性劑、抑灰劑和分散劑,組成獨(dú)特配方的無氟無鎳封孔劑。實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果證明,該無氟無鎳封孔劑節(jié)能環(huán)保,封孔速度快(可2-3um/min),封孔溫度僅需60-65℃,24小時失重檢測合格,型材下排后可立即貼膜,封孔性能良好。
  關(guān)鍵詞:鋁合金型材;節(jié)能環(huán)保;無氟無鎳

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  表(5) SBA-606EP與不同封孔劑的失重對比 mg/dm2

  表(6)SBA-606EP與常溫和中溫封孔失重對比 mg/dm2

  2.4 對著色料和染色料的封孔

  隨著鋁合金使用范圍的不但擴(kuò)大,鋁型材的著色材料和染色材料需求更為廣泛。在新的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝下,保證著色和染色型材的封孔品質(zhì)尤為重要。常規(guī)封孔工藝中,著色料的常溫封孔一般是保持原來顏色的;而中溫封孔一般會對顏色有所改變,因各個化工廠家配方不同,封孔后的鋁材顏色有深有淺,對鋁材生產(chǎn)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生很大影響。SBA-606EP采用獨(dú)特的陰離子表面活性劑和擴(kuò)散劑,有效促進(jìn)主鹽在膜孔中的有規(guī)律沉積,同時又能抑制槽液中的其他雜質(zhì)離子進(jìn)入膜孔而影響光澤,使之能保持鋁材著色和染色的本來顏色。

 

  3 最佳使用工藝

  SBA-606EP封孔劑性能良好,為了其具有更為優(yōu)異的性能,我們通過實(shí)驗(yàn)確定最佳控制工藝。實(shí)驗(yàn)采用6063型材,實(shí)驗(yàn)所用鋁材型號、機(jī)械加工工藝及合金成份相同,氧化條件為一般標(biāo)準(zhǔn)工藝,膜厚為15-17um。主要工序步驟:除油→堿蝕→出光→陽極氧化→SBA-606EP封孔。鋁材封孔晾干后立即進(jìn)行墨水和粘膠測試,在保證墨水和粘膠合格的情況下再進(jìn)行封孔失重檢測。墨水測試采用一種市售純藍(lán)墨水,失重采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸腐蝕失重試驗(yàn)。下面我們主要就槽液溫度、槽液PH值、槽液濃度和封孔時間與封孔失重的最佳對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行試驗(yàn)。

  3.1 封孔溫度的影響

  溫度是封孔的重要因素,適宜的封孔溫度決定封孔品質(zhì)的好壞。但如果生產(chǎn)工藝要求的溫度過高,勢必會使生產(chǎn)的能源消耗過大。很早就有資料記載無鎳封孔技術(shù),但封孔溫度一般都在80℃以上,并且失重檢測達(dá)不到歐洲的硝酸預(yù)浸的磷鉻酸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),而SBA-606EP在60-65℃時就具有良好的封孔性能,是普通的無氟無鎳封孔劑難以比擬的。我們通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),SBA-606EP在溫度為60-65℃時,金屬在膜孔中的沉積速度最快。利用掃描電子顯微鏡可以看出,在同樣封孔時間下,SBA-606EP 在40-55℃時在膜孔中的沉積量是慢慢增加的,到60-65℃時沉積量最大,但當(dāng)溫度超過65℃以后,升高溫度時同樣封孔時間下膜孔中沉積量改變不大。封孔失重在65℃時已經(jīng)最好,在升高溫度失重變化不大,見圖(1)。

  3.2 PH值的影響

  3.2.1 PH值與溫度的關(guān)系。

  普通含鎳的常溫和中溫封孔,在PH值相對較高時,鎳及其反應(yīng)產(chǎn)物會較快的沉積于膜孔中,若PH值較低,適當(dāng)升高封孔溫度也可同樣促進(jìn)鎳及其反應(yīng)產(chǎn)物在膜孔中的沉積,達(dá)到較好的封孔效果。對于SBA-606EP封孔劑,實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)PH值低于5.5時,即使溫度升高到75℃以上,墨水測試痕跡較明顯,輕微粘膠,PH值高于6.8時,溫度低于55℃,墨水和粘膠檢測較差,而當(dāng)PH值在5.8-6.8之間,相對較低PH值(如PH=5.8)時適當(dāng)升高溫度;或相對較高PH值(PH=6.8)時使用低溫度封孔,墨水和粘膠檢測效果好。

  3.2.2 PH值的影響

  PH值的控制是封孔工藝中的重點(diǎn)。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),SBA-606EP無氟無鎳封孔劑在使用中,在PH值6.0-6.5之間,即使溫度有所變化,其封孔效果也很好。本實(shí)驗(yàn)條件為槽液溫度62℃、氧化膜厚度15-17um,封孔時間6min,陳化時間24小時,封孔失重結(jié)果與PH值的對應(yīng)關(guān)系如圖2所示,其他性能如貼膜、表面狀態(tài)、墨水測試等均合格。

  3.3 封孔時間的影響

  封孔時間的長短,直接影響封孔的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。能在最短的時間內(nèi)達(dá)到最好的封孔效果是SBA-606EP封孔劑的獨(dú)特優(yōu)異性能,在槽液溫度63℃左右,封孔速度可達(dá)到2-3um/min,封孔時間再繼續(xù)延長對失重的變化不大。對于氧化膜15um鋁材,在槽液溫度62℃、PH值6.23時,陳化24小時,封孔時間與失重的檢測效果如圖3。

  3.4 槽液濃度對封孔失重的影響

  在SBA-606EP封孔劑的使用中,濃度對封孔效果有一定關(guān)系。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在槽液中SBA-606EP濃度低于5g/L時,即使提高封孔溫度或PH值、延長封孔時間,墨水和粘膠檢測效果很差,槽液濃度在6-8g/L內(nèi),封孔失重和墨水、粘膠檢測良好。而在濃度達(dá)到12g/L或更高時,封孔失重檢測變化不大,但較高濃度時槽液因生產(chǎn)中鋁材帶出的消耗會更多。

  4 結(jié)論

  4.1 具有獨(dú)特配方的SBA-606EP無氟無鎳封孔劑具有各項(xiàng)優(yōu)異性能,因其無氟無重金屬而具有良好的環(huán)保效果;封孔溫度低,封孔速度快,可節(jié)省能耗和提高生產(chǎn)效率。

  4.2 獨(dú)特的促進(jìn)劑保證了封著色料不褪色不變色,以及行業(yè)領(lǐng)先的貼膜不粘膠能力。

  4.3 其失重效果好于常溫及中溫封孔。

  4.3 適宜的封孔工藝:槽液濃度6-8g/L,PH值6.0-6.5,溫度60-65℃,封孔時間2-3um/min。【完】

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