2.2.2鋼化玻璃光學方面的問題
(1)中央部分呈灰色
有些玻璃被鋼化后,接觸輥道的表面會出現灰蒙蒙的現象。這種情況會使玻璃的透視性能變差,多發生在玻璃的中間部位。發生這種情況的原因主要有以下兩種:①加熱爐內的輥子溫度過高。這種情況多出現在鋼化爐剛開始使用的前兩爐玻璃上。遇到這種情況,可適當增加熱平衡吹風的壓力,或者減少空爐時間,保證玻璃連續生產;②SO2氣體的使用量過大。SO2作為一種玻璃的保護氣體如果使用量過大,或者使用過于頻繁,會引起玻璃表面出現灰色現象。
(2)應力斑過重問題
通過物理鋼化方法生產的鋼化玻璃都會出現應力斑現象,這是由物理鋼化的生產原理決定的,同時也是無法避免的。有時也利用這種現象來識別玻璃是否為鋼化玻璃,但是當應力斑過重時,尤其在特定的光線條件下觀察,這種現象就變成了外觀質量缺陷問題。應力斑過重問題通常是由以下3種原因造成的:①急冷過程中風壓過大。這種高壓、高速的氣流吹到接近軟化的熱玻璃上會使鋼化玻璃的應力斑加重。出現這種情況可以通過調整風壓的參數來避免;②玻璃剛從加熱室進入到冷卻室,并已經開始吹風急冷時,風柵的擺動或輥道的轉動被停止后,導致風柵的風嘴只對著玻璃一個部位吹風。出現這種情況時,應及時恢復風柵的擺動或輥道的轉動與吹風的同步;③在冷卻室內開始吹風急冷時,風柵的風嘴離玻璃的距離太近。出現這種情況時,在不影響玻璃的顆粒度及其它質量要求的情況下,可以通過參數的調節適當提高風柵的高度。
(3)鋼化玻璃的虹彩現象
鋼化玻璃的虹彩現象是一種光學現象。浮法玻璃在成形過程中,錫槽內進入了氧和水等有害物質,高溫下與錫發生氧化反應,生成了SnO和SnO2,其中Sn2+和Sn4+通過錫液滲入浮法玻璃的下表面,并形成極薄的富含Sn2+和Sn4+的含錫層。這種滲錫量較高的浮法玻璃在進行鋼化時,玻璃在鋼化爐經過加熱后,其表面的SnO又被氧化成SnO2,其體積增大,導致玻璃表面產生微小的皺折,在光線的照射下,產生光的干涉現象。因此鋼化玻璃的虹彩現象既與作為原片玻璃的浮法玻璃質量有關系,同時又與鋼化工藝有關系。在玻璃的鋼化生產中,除了選取優質的浮法玻璃作為原片以外,還要調整鋼化爐的加熱溫度和加熱時間參數,以適應不同原片玻璃的實際情況。
2.2.3鋼化玻璃下表面出現的白道
鋼化玻璃出現的白道現象是由于玻璃的表面被微量的磨損形成的。對于玻璃的上下表面來說,其在加熱爐內受熱的方式是不同的,上表面主要依靠輻射方式,而下表面則依靠傳導和輻射兩種方式共同進行加熱。當玻璃進入加熱爐的初始階段時,玻璃的下表面由于到兩種加熱方式的共同作用,在相同的時間內獲得的溫度比上表面更高。嚴重時玻璃會出現向上彎曲的現象,同時由于玻璃的下表面與輥道摩擦,就出現了白道現象。為了解決這個問題,我們可以通過以下4種方式來解決:①通過調整加熱參數,適當降低加熱爐的下部溫度。有必要的話,還要把下部的功率降低;②相應提高加熱爐的上部溫度;③當白道出現在玻璃中間時,可增加加熱平衡值,當白道出現在邊部時,可降低加熱平衡值或改變加熱曲線;④在生產過程中一定要做到連續生產,避免讓爐子空載運行。
2.2.4鋼化玻璃表面的劃傷
鋼化玻璃表面的劃傷雖然屬于外觀質量缺陷,但它會破壞玻璃表面應力的均勻分布,導致玻璃機械強度降低。造成這種現象的原因通常有以下3種:①輥子上粘有堅硬的異物。發生這種情況必須將爐子的溫度降下來,清潔輥子上的異物;②陶瓷輥或冷卻輥出現打滑現象。發生這種情況需逐根檢查輥子的傳動裝置,緊固傳動裝置或修復受損的輥子;③上下風柵處可能卡有碎玻璃。發生這種情況需檢查風柵,徹底清除卡在風柵處的碎玻璃。
2.2.5鋼化玻璃的麻點現象
麻點現象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一種,通常可以分為兩種類型:一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀,這是由于加熱時間過長,或者加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調節加熱的時間參數或溫度參數來解決;另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布,它是由于上片臺或輥道表面不干凈,或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現,企業可以建立輥子清潔制度,定期清潔輥道。
3 結語
綜上所述,通過對鋼化玻璃外觀質量問題產生原因的分析,我們可以看出,很多時候同一個質量問題是多種原因造成的,因此我們在解決出現的問題時,要把能夠對這個問題產生影響的各種原因,既有聯系又有區別地進行綜合考慮。另外,可能會在鋼化玻璃上出現的這些外觀質量問題,雖然大多數都不會直接影響到鋼化玻璃的安全性能,但對于一個合格的產品,應該滿足全方位的質量需求和要求,也就是說,在企業的日常生產過程中,應當以滿足安全性能的技術要求為前提,同時避免出現外觀質量問題,實現產品的零缺陷,使產品既能滿足標準中的技術要求,又能滿足客戶的設計要求,使企業在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地,實現快速穩定的發展。【完】
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