由以上分析可以認(rèn)為：雙組份結(jié)構(gòu)膠在廠家推薦混合比例時(shí)最大強(qiáng)度值最大，在允許比例范圍內(nèi)時(shí)，所測(cè)得最大強(qiáng)度值下降幅度較小;超出比例范圍后，最大強(qiáng)度值下降幅度急劇增大。
2.3.2 常溫拉伸粘結(jié)性的最大強(qiáng)度時(shí)伸長(zhǎng)率
2.3.1所測(cè)試的三個(gè)試樣的拉伸粘結(jié)性，拉伸粘結(jié)性中最大強(qiáng)度時(shí)伸長(zhǎng)率，見(jiàn)圖5。
圖4所示三個(gè)試樣的最大強(qiáng)度時(shí)伸長(zhǎng)率與混合比例的對(duì)應(yīng)關(guān)系。如圖4所示,隨著B(niǎo)組分含量的增加，最大強(qiáng)度伸長(zhǎng)率逐漸下降。如果超過(guò)推薦的混合比例，B組分過(guò)多，膠固化后的最大強(qiáng)度伸長(zhǎng)率會(huì)降低，影響膠的彈性。
2.3.3 常溫拉伸粘結(jié)性的粘結(jié)破壞面積
2.3.1所測(cè)試的三個(gè)試樣的拉伸粘結(jié)性，拉伸粘結(jié)性的粘結(jié)破壞面積，見(jiàn)表2。
如表2所示，三種試樣在推薦比例范圍內(nèi)，均粘接良好。而超出允許比例范圍，均出現(xiàn)小面積粘接破壞，分別為A試樣2%，B試樣8%和C試樣2%及5% 。
由以上分析可認(rèn)為：雙組分結(jié)構(gòu)膠的常溫拉伸粘結(jié)性破壞面積，在允許混合比例范圍內(nèi)，粘結(jié)良好;超出允許比例范圍，有可能會(huì)出現(xiàn)部分不粘的現(xiàn)象。
2.4浸水后的拉伸粘接性
2.4.1浸水后的拉伸粘接性的最大強(qiáng)度值
按GB16776-2005測(cè)試了三個(gè)試樣浸水后的拉伸粘結(jié)性，最大強(qiáng)度值見(jiàn)圖5。
圖5所示，三個(gè)試樣浸水后的最大強(qiáng)度受混合比例的影響明顯。三個(gè)試樣均在推薦混合比例時(shí)最大強(qiáng)度值最大，其中試樣A為1.35MPa、試樣B為1.23MPa、試樣C為1.33MPa。在允許比例范圍內(nèi)強(qiáng)度的下降幅度較小，其中試樣A為3%、試樣B為4.9%和試樣C為3%。超出比例范圍后，最大強(qiáng)度值下降趨勢(shì)明顯，分別為A試樣7.4%、B試樣12.2%和C試樣13.5%。
由上述分析可以認(rèn)為：雙組份結(jié)構(gòu)膠浸水后最大強(qiáng)度值在推薦混合比例時(shí)最大強(qiáng)度值相對(duì)最優(yōu)。大于或小于推薦比例，最大強(qiáng)度均有下降，在允許比例范圍內(nèi)最大強(qiáng)度相對(duì)不明顯;超出允許比例范圍，最大強(qiáng)度下降較為明顯。
2.4.2 浸水后拉伸粘接性的粘接破壞面積
2.4.1 ,所測(cè)試的三種試樣的浸水后拉伸粘接性的粘結(jié)破壞面積，見(jiàn)表3
如表3所列，三種試樣的浸水后拉伸粘結(jié)性破壞面積在推薦比例時(shí)均為0，粘接良好,;在允許比例范圍內(nèi)B試樣和C試樣出現(xiàn)小面積粘接破壞，其中B試樣為3%和5%，C試樣5%，但粘接破壞面積在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。當(dāng)混合比例超出允許比例范圍時(shí)，粘接破壞面積顯著增大，分別為A試樣10%及15%，B試樣30%及35%，C試樣10%和20%。
由以上分析可以認(rèn)為：雙組分結(jié)構(gòu)膠浸水后的粘接性受混合比例影響較為明顯。在允許比例范圍內(nèi)時(shí)，浸水后粘接性符合都能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;但超出允許比例范圍時(shí)，浸水后粘接性明顯變差，不能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.5 雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠混合比例對(duì)性能影響機(jī)理淺析
雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠通常由有機(jī)硅聚合物（詞條“聚合物”由行業(yè)大百科提供）、交聯(lián)劑、固化催化劑、填料（詞條“填料”由行業(yè)大百科提供）和其他添加劑組成。雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的硫化反應(yīng)是靠催化劑來(lái)引發(fā)的。常用的催化劑有有機(jī)錫化合物（詞條“有機(jī)錫化合物”由行業(yè)大百科提供）、鉑化合物及其配合物，交聯(lián)劑正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷或他們的部分水解縮合物。其硫化反應(yīng)是α，ω—二羥基聚硅氧烷和交聯(lián)劑在在催化劑的作用下，交聯(lián)成三維結(jié)構(gòu)的硅橡膠彈性體 。
雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠A組分主要由有機(jī)硅聚合物和填料組成，B組分主要由交聯(lián)劑和固化催化劑組成。隨著B(niǎo)組份用量的增加，交聯(lián)劑的用量也相應(yīng)增加，膠料的硫化速度加快，交聯(lián)密度增加，使得膠片變得硬而脆，伸長(zhǎng)率下降，強(qiáng)度相應(yīng)降低。不同的混合比例，主要是影響混合后膠體中的交聯(lián)劑和固化催化劑及其他添加劑的量。交聯(lián)劑和固化催化劑量的差異就會(huì)導(dǎo)致膠體固化后的膠體的交聯(lián)密度不一樣，進(jìn)而導(dǎo)致其三維立體交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)也會(huì)有明顯差異，所以其各項(xiàng)性能均會(huì)有相應(yīng)的差異。
雙組份結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)廠家提供的混合比例和最佳混合比，均是嚴(yán)格按照雙組份膠的固化機(jī)理和大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出來(lái)的科學(xué)參考標(biāo)準(zhǔn)。在最佳混合比例時(shí)，膠體的硫化速度適中，其交聯(lián)密度去在最優(yōu)性能范圍，膠體的各項(xiàng)性能才能得到最可靠的保證。交聯(lián)密度過(guò)大，膠的適用期過(guò)短且膠體變脆，強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率變短。交聯(lián)密度過(guò)小，膠的適用期過(guò)長(zhǎng)且膠體過(guò)軟，強(qiáng)度偏低，伸長(zhǎng)率偏長(zhǎng)，固化不好，出現(xiàn)不粘帶來(lái)安全隱患。
生產(chǎn)廠家開(kāi)發(fā)雙組分產(chǎn)品通常是在推薦混合比例基礎(chǔ)上，確認(rèn)產(chǎn)品的最佳性能數(shù)據(jù)，同時(shí)在允許混合比例內(nèi)確認(rèn)其相應(yīng)性能數(shù)據(jù)以適應(yīng)用戶。允許混合比例范圍是基于用戶在使用環(huán)境條件變化的情況下，有一定調(diào)整的范圍以便環(huán)境條件一定變化范圍內(nèi)，雙組分膠仍有較為理想的固化速度。但偏離推薦混合比例范圍，性能會(huì)有一定的變化，因此，雙組分生產(chǎn)廠家給出的允許混合比例范圍不宜過(guò)寬;同時(shí)，考慮到用戶在使用過(guò)程中雙組分混膠設(shè)備計(jì)量波動(dòng)等因素，生產(chǎn)廠家給出的允許混合比例范圍不能給到明顯影響到產(chǎn)品使用性能的極端值。
3 結(jié)論
1) 在生產(chǎn)廠家允許混合比例范圍內(nèi)，三個(gè)雙組分試樣測(cè)試的各項(xiàng)性能指標(biāo)均能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;但相比之下，試樣A的拉伸粘結(jié)性和浸水后的拉伸粘結(jié)性中最大強(qiáng)度和粘結(jié)破壞面積數(shù)據(jù)最好;最大強(qiáng)度和粘結(jié)性是結(jié)構(gòu)膠兩項(xiàng)重要指標(biāo)，因此筆者認(rèn)為，試樣A性能較為突出。
2) 雖然三個(gè)試樣廠家各自允許的混合比例不同，但所測(cè)得各項(xiàng)性能隨膠的混合比例的變化趨勢(shì)基本一致。隨著混合比例變大，膠的硬度變小，拉斷時(shí)間變長(zhǎng);常溫拉伸粘接性在允許比例范圍內(nèi)時(shí)比超出比例范圍性能更優(yōu)：其中最大強(qiáng)度伸長(zhǎng)率隨混合比例的增大而增大，在推薦比例時(shí)最大強(qiáng)度值最大，粘接破壞面積最少;浸水后拉伸粘接性也在允許比例范圍內(nèi)比超出比例范圍性能更好：其中在推薦比例時(shí)最大強(qiáng)度值最大，粘接破壞面積最少。
3) 用戶施工過(guò)程中，用戶可以考慮季節(jié)變化及環(huán)境溫度濕度進(jìn)行在廠家允許混合比例范圍內(nèi)調(diào)整，在允許的混合比例范圍進(jìn)行調(diào)整比例，對(duì)膠的總體性能影響不大。如果混合比例超出廠家允許混合比例范圍，對(duì)常溫拉伸粘性和浸水后拉伸粘結(jié)性性能影響明顯，最大強(qiáng)度值均有較明顯下降,粘結(jié)破壞面積會(huì)明顯增加超過(guò)5%，不再符合GB16776-2005的性能指標(biāo)要求，會(huì)帶來(lái)安全隱患。
4) 基于雙組分結(jié)構(gòu)膠的特性，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量管理;使用雙組分結(jié)構(gòu)膠時(shí)不能超出廠家允許的混合比例范圍。
參考文獻(xiàn)
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