| 2010年10月25日，閩發(fā)公司美林生產(chǎn)中心氧化2號線停產(chǎn)，進(jìn)行為期半年多的大修與技術(shù)改造。公司計劃投入500萬元技術(shù)改造資金，預(yù)計明年五月份有望重新恢復(fù)生產(chǎn)。由于東田氧化線在今年8月投入試投產(chǎn)，其設(shè)計產(chǎn)能與美林氧化2號線相等，因此，本次美林氧化2號線停產(chǎn)技術(shù)改造，并不影響公司今年的氧化與電泳型材的總體產(chǎn)能。
美林2號氧化線于1998年開始投入生產(chǎn)，至今已有13年。由于現(xiàn)有設(shè)備嚴(yán)重老化，其產(chǎn)能已難以達(dá)到原設(shè)計要求，經(jīng)公司董事會研究決定停產(chǎn)大修，計劃投入500萬元技術(shù)改造資金，對生產(chǎn)設(shè)備與工藝進(jìn)行全面升級改造，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能氧化與電泳型材一萬噸以上，整個生產(chǎn)線更加符合環(huán)保與節(jié)能的新標(biāo)準(zhǔn)與新要求。為完成大修與技術(shù)升級改造，實(shí)現(xiàn)計劃目標(biāo)，公司總部決定成立美林生產(chǎn)中心氧化2號線技改項(xiàng)目小組，負(fù)責(zé)技改項(xiàng)目全面工作。在黃董事長領(lǐng)導(dǎo)下，美林生產(chǎn)中心氧化2號線技改項(xiàng)目小組工作職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目技改、設(shè)備拆除和大修、現(xiàn)場整合、新設(shè)備現(xiàn)場安裝協(xié)調(diào)。項(xiàng)目組組長為公司副總工經(jīng)理趙啟明工程師，副組長為氧化車間主任汪洋，組員有氧化機(jī)修班，共有7名機(jī)修人員，另有6名新工人協(xié)助拆解機(jī)器設(shè)備，清理與維護(hù)氧化線基礎(chǔ)設(shè)施。
2010年10月25日開始，美林氧化2號線停產(chǎn)進(jìn)行技改大修，原來在氧化新線工作的員工整體調(diào)到東田氧化線工作。美林氧化線熟練工人的加入，東田氧化線將滿負(fù)荷運(yùn)行，確保公司氧化與電泳型材整體產(chǎn)能保持不變。美林氧化2號線停產(chǎn)大修期間主要包括三部分工作內(nèi)容（也是三個階段）：一是舊設(shè)備拆除，以方便整體大修。二是生產(chǎn)線基礎(chǔ)設(shè)施清理與翻新，包括（1）對氧化槽體進(jìn)行清潔、整修；（2）對氧化生產(chǎn)線防腐工程進(jìn)行全新更換和大修；（3）對車間整體進(jìn)行合理整修、防腐處理與全面維護(hù)。三是維修后的舊設(shè)備與新設(shè)備安裝與調(diào)試。需要采購的新設(shè)備與技術(shù)改造項(xiàng)目有：（1）引進(jìn)意大利先進(jìn)技術(shù)可節(jié)能降耗的直冷式冷凍機(jī)，更新?lián)Q代老式間冷式冷凍機(jī)；（2）外購新型穩(wěn)定可靠式氧化專用行車，更新?lián)Q代老式專用行車；（3）外購新型環(huán)保氧化酸霧、堿霧除氣處理裝置，更新?lián)Q代老式除氣裝置；（4）增購可節(jié)約硫酸損耗的新型鋁離子穩(wěn)定裝置；（5）更換其他大部份老舊電氣與機(jī)械設(shè)備；（6）對鋁材表面氧化、著色和電泳處理，采用新型節(jié)能式結(jié)構(gòu)導(dǎo)電系統(tǒng)，進(jìn)行整體技改。
在氧化機(jī)修班全體員工和其他參戰(zhàn)新員工共同努力下，至2010年11月22日，第一階段任務(wù)已完成大部分，其中舊設(shè)備拆除大部份已完成：包括槽液循環(huán)泵及其管路、水泵及其管路、板式換熱器、氧化著色導(dǎo)電系統(tǒng)、工藝槽防腐PVC材料等等。第二階段任務(wù)正在進(jìn)行中，其中生產(chǎn)線基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)入整修階段，工藝槽土建工程正在大修；生產(chǎn)車間屋頂彩瓦更換，重新油漆防腐，也正在進(jìn)行中。新設(shè)備安裝調(diào)試可望在明年元旦后全面開始。
在整個大修階段，氧化機(jī)修班及輔助員工在氧化車間主任汪洋副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，發(fā)揮不怕吃苦，不怕臟的精神，積極投入到設(shè)備拆解、生產(chǎn)線清理工作，認(rèn)真細(xì)致地完成公司總部交付的每一項(xiàng)任務(wù)，值得表揚(yáng)。 |
