精彩詞條高溫膠
補充:0 瀏覽:11033 發布時間:2011-12-8
高溫膠耐溫可以達到1800℃,可以在火中長時間使用,打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題。高溫膠ZS是一種利用無機納米材料經縮聚反應制成的耐高溫無機納米復合粘結劑,通過對成分配比以及制備工藝參數的篩選,得到粘結劑是PH值為中性的懸浮分散體系,不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性,而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性,使用壽命長。高溫膠ZS使用方便,可用于耐高溫材料的直接粘接,涂料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴涂,在水分揮發的同時,涂料會瞬間粘附在基體表面,形成的耐高溫保護涂層均勻致密,抗熱震性能好,防護效果顯著。高溫膠ZS應用范圍廣泛,即可應用于金屬基體,也可用于高溫耐火材料和高溫窯爐襯材料 高溫膠定義描述: 關于耐高溫膠粘劑的定義,國內外至今尚無統一看法,一般認為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。 (1)在121~175℃下長期使用(累計1~5a)或者在204~232℃下累計使用20000~40000h。 (2)在260~371℃下累計使用200~1000h。 (3)在371~427℃下累計使用24~200h。 (4)在538~816℃下使用2~10min。 高溫膠分類: 高溫膠按性質可以分為有機高溫膠和無機高溫膠兩大類。 有機高溫膠簡介: 常見的有機硅高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下,其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質彈性的,或韌性的,或硬質剛性的。這類膠一般可以加入功能性填料,賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能。 無機高溫膠簡介: 常見的無機高溫膠一般可以達到500-1750℃,其中最原始的膠包括粘土、水泥等,工業生產的包括硅酸鹽類、硫酸鋁鹽類、磷酸類鹽類。這類膠幾乎都是剛性硬質的,幾乎沒有韌性。這類膠可以用于石棉、陶瓷、金硬質合金等粘合。 高溫膠按用途可以分為密封型高溫膠和粘接填補型高溫膠。 密封型高溫膠簡介: 目前密封型高溫膠以單組分硅酮膠為主,一般耐溫在260℃以下,少數廠家型號可以做到310℃,雙組分硅酮膠據報道有做到400℃的。 粘接填補用高溫膠簡介: 目前250℃以下以各種改性高溫環氧膠為主,250~400℃以有機硅樹脂類膠為主,襄樊聯基膠粘劑廠生產的耐高溫耐磨陶瓷膠可耐450℃高溫。超過400℃一般就要選用無機類膠粘劑。 無機類高溫膠性脆,粘接強度一般較低,工業應用場所受到很大的限制,目前僅局限在灌封與填補領域。 選用指南 基本特性: 1. 基本特性:單組份或雙組份,膏狀,耐高溫,可粘接、修補、密封需耐高溫的產品,絕緣性能好(除HR-8767C導熱膠外),強度高 2. 操作環境:加溫固化(可用烤箱或其他工具,但不能接觸明火) 3. 適用環境(已粘產品):適用于一般環境,防水、耐酸堿,耐老化,耐油 4. 包裝規格:250G/組或1.8公斤/組 5. 儲存與保質期:陰涼干燥環境中貯存,貯存期為1年或2年 使用方法: 1. 表面處理: 除去基體表面松動物質,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復表面的粗糙度,使用丙酮清洗劑擦拭,以清潔接著表面。 2. 涂膠:修補劑是由A、B雙組份組成,使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規定的可使用時間內用完,余膠不可再用; 3. 將混合好的修補劑涂抹在經處理過的基體表面,涂抹時應用力均勻,反復按壓,保證材料與基體表面充分接觸,以達到最佳效果。需多層涂膠時,需對原涂膠表面進行處理后再涂抹; 如果是用SL8301耐高溫膠來灌封,灌封后應該讓其在室溫下固化24小時排除氣泡后再進入高溫烘箱中100℃固化,效果會比較好。如果不能高溫固化,室溫下需要7天時間才能完全固化效果也沒高溫好。 4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低于15℃時,采用適當的熱源進行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持2~3小時。 注意事項: 1. 放置于兒童不及處,避免陽光直接照射 2. 本產品不屬于危險品,可按非危險品運輸 3. 由于貯存環境之溫度、濕度的變化,膠顏色會略有改變,但不影響其性能,可適當攪拌后使用。 4. 冬季施工應在20℃左右的環境下使用,如果溫度太低,會延長固化時間。若溫度低于15℃以下,可用 碘鎢燈、烘箱等方法加溫固化,30℃-60℃加溫3-5小時,緩慢降至室溫。 如果是用于法蘭盤、管螺紋、套接接頭的密封的話,建議直接使用SL8081耐高溫液態密封墊,該膠使用簡單,類似于牙膏狀是單組份的產品,直接涂抹在密封面就可以起到密封的作用,拆卸起來也十分方便。 目前該膠已用于高溫烘道、摩托車、汽車航空發動機等的排氣管道等高溫部件上。 其他補充 |
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