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精彩詞條工業鋁型材
補充:0 瀏覽:13897 發布時間:2012-1-5
工業鋁型材含義 英文名,Aluminium Profile System ,別名:工業鋁擠材引、工業鋁合金型材,是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。執行標準按GB/T5237.1-2004。應用的領域 一般來講,工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。 工業鋁型材 工業鋁型材有限公司是一家集研究、探索、設計、開發、制造、銷售、服務一體的科技創新型公司。主要經營項目:工業鋁型材及鋁相關制品、鋁型材專用配件、線性模組、流水線的整體設計和制作、加工各類非標零件、以及防靜電產品(服裝、亞克力玻璃、PVC)等。 工業鋁型材有限公司工業鋁(合金)型材的使用范圍極廣泛,通用性極強,尤其在歐美發達國家,非常注重環保,這時鋁(合金)型材就誕生了,它以環保、組裝拆卸方便、節省時間和金錢的特點而聞名。本公司是上海地區權威的工業鋁型材設計制作企業之一,在引進歐美先進技術的基礎上,開發了全系列工業鋁型材產品和配件,以及自動化配套的防靜電產品。 工業鋁型材品種多、規格全,適合各種類型機械裝置使用;無須焊接、調整尺寸方便、更改結構容易;尺寸公差要求嚴、表面光潔度要求高;組裝工作方便快捷,生產率高;表面經陽極化處理,防腐蝕、免噴涂、美觀大方,可提高產品附加價值:為您帶來機械結構的新概念,為您提供設備框架簡而易行的新方案,為您組成快捷、靈活、完美的高技術空間。適合應用范圍:生產流水線,流水線操作工作臺、辦公隔斷、屏風、工業圍欄、各種框架、展示架、貨架、機械防塵密封罩等。工業鋁型材有限公司的產品完全根據客戶的需求而設計,并尊重客戶的知識產權,產品不會被其它公司復制,保證產品的唯一性。本公司的產品除標準型材外,也可根據客戶圖紙開模生產各種規格的異型材。工業鋁型材有限公司高層技術管理人員均來自于國內外的鋁型材研發制造公司,具有豐富的研發、生產、經營經驗,熟悉國內外市場最新需求。 我們的宗旨 —— 以我們的實力,以我們的經驗,我們的智慧,我們的誠意,為您增添效益。 我們的承諾 ——用我們的專業知識,科學的計算方法,幫助客戶花最少的錢,辦最多的事,爭取客戶的最大滿意度。......工業鋁型材的未來 今后,我們將努力為客戶提供良好的產品和服務,并將以先進的科技、卓越的品質以及賦予競爭力的價格,使我們和經營我們產品的經銷商在未來的市場競爭中處于有利地位。秉承“追求卓越、服務用戶”的一貫宗旨,以“品質至上”為基本經營理念,工業鋁型材將一直不斷努力,引進先進的管理理念和技術,培養和發展工業鋁型材事業,為中國的經濟繁榮做出貢獻。 工業鋁型材特點 工業鋁型材表面經過氧化后,外觀非常漂亮,組裝成產品時,采用專用鋁型材配件,不需要焊接,較環保,而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。 主要合金牌號 【不同牌號鋁合金的典型用途】 1050食品、化學和釀造工業用擠壓盤管,各種軟管,煙花粉 1060要求抗蝕性與成形性均高的場合,但對強度要求不高,化工設備是其典型用途 1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具 1145包裝及絕熱鋁箔,熱交換器 1199電解電容器箔,光學反光沉積膜 1350 電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材 2011螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品 2014應用于要求高強度與硬度(包括高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結構元件,多級火箭第一級燃料槽與航天器零件,卡車構架與懸掛系統零件 2017是第一個獲得工業應用的2XXX系合金,目前的應用范圍較窄,主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件,螺旋槳與配件 2024飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件 2036汽車車身鈑金件 2048航空航天器結構件與兵器結構零件 2124 航空航天器結構件 2218飛機發動機和柴油發動機活塞,飛機發動機汽缸頭,噴氣發動機葉輪和壓縮機環 2219航天火箭焊接氧化劑槽,超音速飛機蒙皮與結構零件,工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好,斷裂韌性高,T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力 2319焊拉2219合金的焊條和填充焊料 2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發動機零件 2A01 工作溫度小于等于100攝氏度的結構鉚釘 2A02工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片 2A06工作溫度150~250攝氏度的飛機結構及工作溫度125~250攝氏度的航空器結構鉚釘 2A10強度比2A01合金的高,用于制造工作溫度小于等于100攝氏度的航空器結構鉚釘 2A11飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等,建筑與交通運輸工具結構件 2A14形狀復雜的自由鍛件與模鍛件 2A16工作溫度250~300攝氏度的航天航空器零件,在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙 2A17工作溫度225~250攝氏底的航空器零件 2A50形狀復雜的中等強度零件 2A60航空器發動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等 2A70 飛機蒙皮,航空器發動機活塞、導風輪、輪盤等 2A80航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件 2A90航空發動機活塞 3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件,或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作,如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置,運輸液體產品的槽、罐,以薄板加工的各種壓力容器與管道 3004全鋁易拉罐罐身,要求有比3003合金更高強度的零部件,化工產品生產與貯存裝置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各種燈具零部件 3105房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶蓋、瓶塞等 3A21飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等;建筑材料與食品等工業裝備等 5005與3003合金相似,具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并與6063合金的色調協調一致 5050薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板,汽車氣管、油管與農業灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等 5052此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度,用于制造飛機油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等 5056鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用于加工農業捕蟲器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場合 5083用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件;需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等 5086用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等 5154焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐 5182薄板用于加工易拉罐蓋,汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件 5252用于制造有較高強度的裝飾件,如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜 5254過氧化氫及其他化工產品容器 5356焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲 5454焊接結構,壓力容器,海洋設施管道 5456裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料 5457 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件 5652過氧化氫及其他化工產品貯存容器 5657經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件,但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織 5A02飛機油箱與導管,焊絲,鉚釘,船舶結構件 5A03中等強度焊接結構,冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來代替5A02合金 5A05焊接結構件,飛機蒙皮骨架 5A06焊接結構,冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件 5A12焊接結構件,防彈甲板 6005擠壓型材與管材,用于要求強高大于6063合金的結構件,如梯子、電視天線等 6009汽車車身板 6010薄板:汽車車身 6061要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 6063工業型材、建筑型材,灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料 6066鍛件及焊接結構擠壓材料 6070重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材 6101公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等 6151用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環,供既要求有良好的可鍛性能、高的強度,又要有良好抗蝕性之用 6201高強度導電棒材與線材 6205厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件 6262要求抗蝕性優于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件 6351車輛的擠壓結構件,水、石油等的輸送管道 6463建筑與各種器具型材,以及經陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件 6A02飛機發動機零件,形狀復雜的鍛件與模鍛件 7005擠壓材料,用于制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構,如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器,以及焊接后不能進行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材如網球拍與壘球棒 7039冷凍容器、低溫器械與貯存箱,消防壓力器材,軍用器材、裝甲板、導彈裝置 7049用于鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等,而韌性稍高 7050 飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是:抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高 7072空調器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層 7075用于制造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造 7175用于鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能,即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高 7178供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件 7475 機身用的包鋁的與未包鋁的板材,機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件 7A04 飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等 我國現狀 目前,工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的,有些行業開發能力很強,如軌道車輛制造業、汽車制造業等,但有些小行業缺乏自身開發能力,或還未意識到可用工業鋁型材取代現用的材料,這就需要生產企業協助用戶去開發代用的工業鋁型材,要做到這一點,就需要走出去對各行各業的用材作詳細的調查,找出適合用鋁型材來取代的用材,通過這些開發,可擴大工業鋁型材需求的市場,特別是大型工業的開發,增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓生產線建成后所面臨的激烈競爭局面。 提高工業鋁型材的整體生產技術。工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求,工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,但其生產難度也相對較大,技術要求也較高,特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術,與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平,只有整體技術水平提高了,我國工業鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置,為開辟國外市場、參與國際競爭創造條件。 價格走勢 2010年大規格工業鋁型材價格走勢受到諸多不確定因素影響,是價格走高,保持平穩,還是走低?不同的研究機構基于自身研究成果都有不同的判斷。北京某公司從大規格工業鋁型材產品多年歷史價格走勢研究著手,通過多年持續跟蹤研究,并結合2010年大規格工業鋁型材行業所處的特殊環境,全面考慮內外部多重影響因素,運用科學預測與業內專業人士經驗判斷相結合的方法,對2010年中國大規格工業鋁型材價格走勢及影響因素做了深入透徹研究并最終審核成稿。 通過本報告,您可以對2010年中國大規格工業鋁型材價格走勢做出更科學的判斷,從而為企業的生產、采購做出更科學的安排;您可以對影響2010年大規格工業鋁型材價格走勢的諸多因素更理性的區別對待,從而能更有條不紊的推進企業戰略規劃的實施。 隨著我國經濟迅猛增長,作為現代經濟和高新技術發展支柱性原材料的鋁材需求旺盛,鋁材 鋁合金型和 鋁型材加工業特別是工業鋁型材加工業和我國整個有色金屬工一直保持著持續快速發展態勢,產量持續增長,經濟效益大幅提高,進出口貿易額不斷增長,進出口產品結構逐步優化,技術進步加快,節能減排成效顯著;我國鋁鋁材 鋁型材加工業和有色金屬工業整體實力不斷提高,已經成為世界有色金屬和鋁材鋁型材 特別是工業鋁型材加工業大國,目前正在積極向世界有色金屬和鋁工業強國邁進。 中國鋁加工業現狀 1.中國鋁型材產量與消費量 近年來,我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展,促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業鋁型材產量在2006年已達879.3萬噸,超過美國成為世界第一位;2007年產量高達1250.8萬噸,同比2006年增長42.25%,再創歷史新高;2007年進口工業鋁材69.0萬噸,同比2006年增長0.6%;出口工業鋁型材185.3萬噸,同比2006年增長49.4%,鋁合金型材凈出口116.3萬噸;2007年,我國工業鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。 2.中國鋁加工材品種 近幾年來,中國鋁加工業緊密結合市場和科學發展的需求,使傳統鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變,因此中國鋁加工材品種已發生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節能、環保方向發展,許多產品已成為國內外知名品牌,在國內外市場上享有盛譽;產品質量穩步提高,產品標準水平已處于國際先進行列,各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外,均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產已進一步國際化,而且為滿足國民經濟和科學技術對高精尖鋁材的多方面需求,各主要鋁加工企業還相應制定了許多內部供貨技術標準。 中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種,是世界上產品品種最豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中,涌現出一大批國際先進產品和國家名牌產品,代表著我國現代鋁加工技術發展和應用的主流方向。 3.中國鋁加工的工藝技術 中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在,廣大中小企業的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業大而不強、小而不精的現狀,從而使國民經濟和現代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。 其他補充 |
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