拋光工具包括一氣囊、所述的氣囊前端有拋光布作為工作面，所述的氣囊安裝在一保持架內；所述的保持架安裝在一轉動軸上，所述的轉動軸套接一套管，所述的套管與所述的轉動軸氣密連接，所述的套管上開有外氣源入口、溢流閥；套管內的轉動軸上開有氣流通道，所述的氣流通道與所述的氣囊連通。本發明提供一種拋光效率高、拋光品質高、便于實現在線控制、便于進行局域形面精密修正的被動式氣囊壓控模具曲面柔性拋光工具。
　　拋光工具分為手工拋光工具、電動拋光工具和新型拋光磨削頭三種，本文中國鑄造網就具體介紹下這三種拋光工具。 　　
　　(1)手工拋光工具 　　
　　1)平面用拋光器。拋光器手柄的材料為硬木，在拋光器的研磨面上，用刀刻出大小適當的凹槽，在離研磨面稍高的地方刻出用于纏繞布類制品的止動凹槽。 　　
　　若使用粒度較粗的研磨劑進行研磨加工時，只需將研磨膏涂在拋光器的研磨面上進行研磨加工即可。 　　
　　若使用極細的超微粉(如w1)進行拋光作業時，可將人造皮革纏繞在研磨面上，再把磨粒放在人造皮革上并以尼龍布纏繞，用鐵絲沿止動凹槽捆緊后進行拋光加工。 　　
　　若使用更細的磨料進行拋光，可把磨料放在經過尼龍布包扎的人造皮革上，以粗料棉布或法蘭絨再包扎后，進行拋光加工。原則上是磨粒越細，采用越柔軟的布包卷。每一種拋光器只能使用同種粒度的磨粒。各種拋光器不可混放在一起，應使用專用密封容器保管。 　　
　　2)球面用拋光器。球面削拋光器的制作方法與平面用拋光器基本相同。拋光凸形工件的研磨面，其曲率半徑一定要比工件曲率半徑大3mm，拋光凹形工件的研磨面.其曲率半徑比工件曲率半徑小3mm。 　　
　　3)自由曲面用拋光器。對于平面或球面的拋光作業，由于其研磨面和拋光器保持緊密接觸的位置關系，故不在乎拋光器的大小。但是自由曲面是呈連續變化的，使用太大的拋光器時，容易損傷工件表面的形狀。因此，對于自由曲面，應使用小型拋光器進行拋光，拋光器越小越容易模擬自由曲面的形狀。 　　
　　(2)電動拋光工具 　　
　　由于模具工作零件型面的手工拋光工作量大。因此，在模具行業中正在逐步擴大應用電動拋光機以提高拋光效率和降低勞動強度。所使用的電動拋光工具即前面所述的研磨拋光輔助工具。 　　
　　電動拋光機的結構在前面已經介紹過，下面介紹兩種常用的拋光方法。 　　
　　1)加工面為平面或曲率半徑較大的規則面時，采用手持角式旋轉研拋頭或手持直身式旋轉研拋頭，配用銅環，將拋光膏涂在工件上進行拋光加工。 　　
　　2)加工面為小曲面或復雜形狀的型面時，采用手持往復式研拋頭，配用銅環，將拋光膏涂在工件上進行拋光加工。 　　
　　(3)新型拋光磨削頭 　　
　　新型拋光磨削頭是采用高分子彈性多孑L性材料制成的一種新型磨削頭，這種磨削頭具有微孔海綿狀結構，磨料均勻，彈性好，可以直接進行鏡面加工。使用時磨削力均勻，產生熱量少，不易堵塞，能獲得平滑、光潔、均勻的表面。彈性磨料配方有多種，分別用于磨削各種材料。磨削頭在使用前可用砂輪修整成各種需要的形狀。