鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕量。主要焊接工藝為手工MIG焊和自動(dòng)MIG焊,其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備。母材和焊絲的主要化學(xué)成分。生產(chǎn)儲(chǔ)存溫度濕度的要求 鋁合金的生產(chǎn)和儲(chǔ)存環(huán)境必須防塵、防水、干燥。環(huán)境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應(yīng)盡量保證焊接環(huán)境的濕度不能太高,濕度過高會(huì)使焊縫中氣孔的產(chǎn)生幾率明顯增加,從而影響焊接質(zhì)量。空氣的劇烈流動(dòng)會(huì)引起氣體保護(hù)不充分,從而產(chǎn)生焊接氣孔,可設(shè)置擋風(fēng)板以避免室內(nèi)穿堂風(fēng)的影響。 焊絲及送氣軟管的使用要求 對(duì)焊材的使用應(yīng)該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開儲(chǔ)存,使用期不超過1a 。焊接完成后,要在焊機(jī)中取出焊絲進(jìn)行密封處理,防止污染。不同材質(zhì)的送氣軟管抵抗?jié)駳膺M(jìn)入的能力不同,尤其在送氣壓力高時(shí),送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管(Teflon) 。  工裝的選用 鋁合金焊接最好選用點(diǎn)接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對(duì)工件是面接觸,就會(huì)很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利于焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統(tǒng)的壓力最好控制在9～9. 5 MPa 。 壓力過小達(dá)不到預(yù)設(shè)反變形的目的,但是壓力過大,又會(huì)使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增大。由于鋁合金的線脹系數(shù)大,高溫塑性差,焊接時(shí)易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,可能會(huì)使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。