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鋁和鋁合金怎樣進行化學拋光??

補充:1  瀏覽:11164  發布時間:2012-7-11
鋁和鋁合金怎樣進行化學拋光?
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  鋁和鋁合金的化學拋光是以70%(質量百分數)的磷酸為基礎的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,當合金成分變化時,硫酸含量(質量百分數)在9%。l5%之間變化,硝酸含量(質量百分比)在3%~9%之間變化。由于工作溫度在105℃左右,大量產生氮氧化物污染環境。因此,在磷酸和硫酸混合液基礎上用S類酸銅光亮劑作添加劑,產生了無黃煙化學拋光工藝。但這種無黃煙化學拋光只適用于純鋁或鋁鎂合金,對其他鋁合金效果較差。后來又有只加2%硝酸的配方出現,也用類似的添加劑,沒得到擴大適用范圍。但是,至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因為適應性強,還是主流配方。
  含銅、鋅較高的鋁合金,化學拋光時加2~5g/L鉻酐有幫助。手冊上有記述,含硅高的鋁合金,化學拋光時用60~65mL/L硝酸、15~20mL/L氫氟酸、甘油1~2mL/L的混合液,在室溫下浸2s。不過這種方法更像是浸蝕。
  還有一種含醋酸的配方,適用于純鋁和2A12(LYl2):
  
  磷酸850mL/L
  冰乙酸l00mL/L
  硝酸50mL/L
  溫度80~100℃
  時間2~5min

  醋酸對于防止點狀腐蝕有更好的效果。
回答時間:2012-7-11

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