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纖維板

補(bǔ)充:0  瀏覽:10996  發(fā)布時(shí)間:2012-8-7

  以木材和其他植物纖維為原料,通過鋪裝使纖維交織成型,利用纖維自有的膠黏性或輔以膠黏劑、防水劑等助劑,經(jīng)熱壓制成的一種人造板。按密度分為低、中和高密度纖維板。
  由木質(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。
  纖維板又名密度板,是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料,施加蔦醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等優(yōu)點(diǎn),用途廣泛。制造 1立方米纖維板約需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。
  纖維板的缺點(diǎn)是背面有網(wǎng)紋,造成板材兩面表面積不等,吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形;硬質(zhì)板材表面堅(jiān)硬,釘釘困難,耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點(diǎn),但成本較高。
  分類
  通常按產(chǎn)品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。非壓縮型產(chǎn)品為軟質(zhì)纖維板,密度小于0.4克/厘米3;壓縮型產(chǎn)品有中密度纖維板(或稱半硬質(zhì)纖維板,密度0.4~0.8克/厘米3)和硬質(zhì)纖維板(密度大于0.8克/厘米3)。根據(jù)板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。按后期處理方法不同又可分為普通纖維板、油處理纖維板等。 軟質(zhì)纖維板 質(zhì)輕,空隙率大,有良好的隔熱性和吸聲性,多用作公共建筑物內(nèi)部的覆蓋材料。經(jīng)特殊處理可得到孔隙更多的輕質(zhì)纖維板,具有吸附性能,可用于凈化空氣。 中密度纖維板 結(jié)構(gòu)均勻,密度和強(qiáng)度適中,有較好的再加工性。產(chǎn)品厚度范圍較寬,具有多種用途,如家具用材、電視機(jī)的殼體材料等。 硬質(zhì)纖維板 產(chǎn)品厚度范圍較小,在3~8毫米之間。強(qiáng)度較高,3~4毫米厚度的硬質(zhì)纖維板可代替9~12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。
  原料
  組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物,如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物,如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高,纖維長度比闊葉材長30~50%。若用闊葉材,需先經(jīng)過處理:可用針闊葉材混合制漿,或用化學(xué)方法處理木片,也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長20~30毫米、厚3~5毫米、寬15~25毫米的薄片。木片過大,在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大,交織性能差,導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉,以備纖維分離。

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