以木材或其他非木材植物加工成刨花或碎料，施加膠黏劑和其他添加劑熱壓而成的板材。按板材結構分單層、三層、漸變結構刨花板。
　 　 刨花板（article board）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。
　 　 簡介
　 　 刨花板（又有“實木顆粒板”等稱謂）是將木材等原材料切削成一定規(guī)格的碎片，經過干燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。 　　因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。 　　刨花板分類：根據用途分：A類刨花板；B類刨花板 　　根據刨花板結構分：單層結構刨花板；三層結構刨花板；漸變結構刨花板；定向刨花板；華夫刨花板；模壓刨花板。
　 　 根據制造方法分：平壓刨花板；擠壓刨花板。按所使用的原料分：木材刨花板；甘蔗渣刨花板；亞麻屑刨花板；棉稈刨花板；竹材刨花板等；水泥刨花板；石膏刨花板。
　 　 根據表面狀況分：
　 　 1、未飾面刨花板：砂光刨花板；未砂光刨花板。
　 　 2、飾面刨花板：浸漬紙飾面刨花板；裝飾層壓板飾面刨花板；單板飾面刨花板；表面涂飾刨花板；PVC飾面刨花板等。
　 　 優(yōu)點
　 　 A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板絕熱、吸聲　 　　
　 　 B、內部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好； 　　
　 　 C、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面；　 　　
　 　 D、刨花板在生產過程中，用膠量較小，環(huán)保系數(shù)相對較高。 　　
　 　 缺點
　 　 A、內部為顆粒狀結構，不易于銑型；　 　　
　 　 B、在裁板時容易造成暴齒的現(xiàn)象，所以部份工藝對加工設備要求較高；不宜現(xiàn)場制作。
　 　 原料
　 　 制作刨花板的原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區(qū)間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等，稱碎料。此外,非木質材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195～210℃。在生產中廣為應用，但有釋放游離甲醛污染環(huán)境的缺點。
　 　 刨花形態(tài)是刨花板質量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優(yōu)質刨花，要經過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。 　　經加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。