密封是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件或措施。
　　密封可分為靜密封和動密封兩大類。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機械密封。動密封中的離心密封和螺旋密封，是借助機器運轉時給介質以動力得到密封，故有時稱為動力密封。
　　常用密封裝置的種類
　　1.模壓成型
　　大多數橡膠密封件均應用此種成型方法，如各種擠壓密封、旋轉軸唇形密封、往復動唇形密封圈、復合密封、薄膜密封、波紋管形密封等。
　　2.加工成型
　　如矩形密封、活塞環密封、同軸密封（或滑環組合密封）等。
　　3.板或條類型材
　　如橡膠、纖維增強橡膠、粘接石棉纖維、芳族聚酰胺纖維等，板或條類型材多半用于密封襯墊或填料，橡膠作為石棉及其代用品的粘合劑，其中芳族聚酰胺纖維與加工成型的橡膠圈有時用于航天設備往復動密封。
　　密封材料的性能要求
　　密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據密封元件的工作環境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質以及運動方式等。對密封材料的基本要求如下：
　　⒈具有一定的力學性能，如拉伸強度、伸長率等；
　　⒉彈性和硬度適當，壓縮永久變形小；
　　⒊耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；
　　⒋與工作介質相適應，不產生溶脹、分解、硬化等；
　　⒌耐氧性和耐老化性好，經久耐用；
　　⒍耐磨損，不腐蝕金屬；
　　⒎易于成形加工，價格低廉；

　　密封  to seal
　　將合適的材料嵌入建筑構件、組件和裝置之間的接縫，以阻止氣體、液體或固體通過。

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