![]() |
|
![]() |
精彩詞條粉末噴涂
補充:0 瀏覽:17664 發布時間:2012-10-19
粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
組成部分 一套靜電粉末噴涂系統主要由一套供粉裝置,一套或數套靜電噴槍及控制裝置,靜電發生裝置(通常配置在靜電噴槍里面)及一套粉末回收裝置組成。 供粉裝置 在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態,這是通過壓縮空氣的作用而實現的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經過文丘里粉泵,輸粉管,最終到達噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可以調控的,具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數,改變出粉量和粉末的霧化狀態,從而可以實現不同的涂膜厚度,滿足不同產品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有50英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。 關于靜電 由靜電發生裝置產生的高電壓,低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電,當粉末經槍頭噴嘴噴出的時候,粉末顆粒就帶上了電荷,通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經接地的工件表面。 噴槍能夠產生足夠的電壓以保證最大程度的涂覆效果,最大電壓可達100kV,當噴涂內角或深腔部位的時候,噴槍可以有效地克服法拉第籠效應,保證工件各個被要求噴涂的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。 噴槍 噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求,功能設計須滿足各種形式的噴涂作業和各種形狀的工件的噴涂要求。 粉末涂裝是表面涂裝技術上的一項新工藝,是以粉末形態進行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替傳統的油漆工藝。目前,在國內外已得到廣泛的應用。 優點 與傳統的油漆工藝相比,粉末涂裝的優點是: 1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產率30-40% 2、節能:降低能耗約30% 3、污染少:無有機溶劑揮發(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。 4、涂料利用率高:可達95%以上,且粉末回收后可多次利用。 5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。 6、成品率高:在未固化前,可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。 粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。 它有三大類:熱塑性粉末涂料(PE)、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。 特性 涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩定,經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。 其特性有: 1、該產品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。 2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末,其過噴的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能達99%以上。 3、被涂物前處理后, 一次性施工,無需底涂,即可得到足夠厚度的涂膜,易實現自動化操作,生產效率高, 可降低成本。 4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。 5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。 施工要求 (1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進行表面前處理 (2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增加粉末涂裝的噴著效率。 (3)對有較大表面缺陷的被涂物, 應涂刮導電膩子, 以保證涂膜的平整和光滑感 (4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質量事故。 (5)噴粉后立即檢查, 若發現缺陷應及時處理,若固化后發現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補,如果范圍大又影響表面質量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新嗩粉。 (6)回收粉須經過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。 (7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。 儲藏 1、遠離火源、避免日光直接照射,應置于通風良好,溫度在35℃以下場所。 2、避免存放在易受水,有機溶劑,油和其它材料污染的場所。 3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。 4、避免皮膚的長期接觸,附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全 5、涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。 6、避免涂裝機無端放電現象 7、噴粉室內,浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵著火爆炸的危險。 其他補充 |
|