在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械。常用的有“箱式壓濾機(chamber pressure filter)”和“帶式壓濾機(belt pressure filter)”兩種。
　　壓濾在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。廣西友邦壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
　　定義：利用一種特殊的過濾介質，使得液體滲析出來的一種機械設備。
　　功能：使混合液中的固體提取出來，實現固液分離的作用。
　　種類分類：
　　A、過濾方式分類：箱式壓濾機(chamber pressure filter)”和“帶式壓濾機(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機、板框壓濾機
　　B、結構分類：橋式壓濾機和帶式壓濾機
　　所用的科學：固體和液體的物理性。
　　所屬學科：煤炭科技（一級學科）；礦山機械工程（二級學科）；選煤機械（三級學科）
　　歷史：第一臺壓濾機設備出現在18世界初，是用于化工工業生產。
　　壓濾機使用范圍：
　　醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。
　　特點：過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
　　壓濾機選型參考：
　　在選擇壓濾機型號時，要清楚自己需要過濾的物料種類性質、以及物料日處理量、物料含水率等，估算所需的過濾面積、濾室總容積，然后參考生產廠家提供的壓濾機性能參數表來選擇合適的壓濾機型號，或咨詢生產廠家工作人員，獲取專業人士的選型意見。
　　（1）壓濾機型號根據濾板規格來定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。
　　（2）過濾面積最大到2000m㎡
　　（3）濾板材質分鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等
　　（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式）
　　（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有特殊要求的壓濾機可另行商定解決。
　　（6）可選配自動拉板、自動接液翻板，電腦程控、防爆、高強防腐等。
　　自動型壓濾機可根據用戶需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等當您的工藝需要獲得較干濾餅時，可選擇佛山金凱地帶隔膜壓榨的壓濾機當您的工藝需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板（濾框）的壓濾機當您的工藝需要設備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，佛山金凱地壓濾機將為您提供方案。
　　壓濾機污泥脫水應用
　　隨著人們對環境污染控制認識的加深，污水處理廠在各主要城市相續建成并投入運行，有效解決污水污泥處理處置問題已成為一件刻不容緩的事情。考慮到污泥是一種資源，一些國家開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，引發了人們深度處理污泥、減量和資源化的市場需求。這些擬議中的限制包括：污泥填埋的含水率必須小于50%；有機質含量低于30%；
　　壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。
　　污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
　　機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、隔膜機及金凱地高壓板框機。
　　采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率)；如若進行污泥焚燒，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗。
　　但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止．污泥脫水程度的進一步提高是國內外研究的熱門課題。
　　帶式壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及最新污泥脫水技術的金凱地高壓金屬板框機，污泥處理成本低，該機由佛山市金凱地過濾設備有限公司研發生產的專利產品，技術獨特，是污泥脫水的理想設備。
　　帶式壓濾機：可連續性工作，帶式壓榨脫水機有3個工作區域，即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑，造成污泥處理成本偏高。
　　板框式壓濾機：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。
　　廂式壓濾機：是20世紀60年代以后發展起來的。其特點是過濾壓力高，最高壓力已達4.5MPa；單機過濾面積大，國外已有2050平方的產品問世，國內的最大過濾面積已達2000平方，濾餅含液量低，經壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應性廣；運轉費用低，可實現多臺連續作業、聯機控制。現代壓濾機多以廂式的為主。
　　隔膜式壓濾機：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
　　超高壓壓濾機：獨特的濾腔結構，對污泥進行二次壓榨，進一步降低污泥含水率，目前國內領先技術。
　　污泥調質：
　　一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水，普遍得經過“調質”處理，調質有多種方法，有熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，有物理法，如超聲波，微波等，最多的是化學法，通過添加某些無機化學鹽類（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場上最普遍也最便宜的技術都是“污泥化學調質+壓濾機處理”的組合。