熱熔膠過膠機是通過加熱熔解熱熔膠轉化為液態并通過程序控制使之涂覆在基材上的機電設備。主要有三個主要部分，即膠槽熔膠過膠系統、輸送系統和電氣控制系統。
　　熱熔膠過膠機又叫熱熔膠滾膠機只是各地的叫法不同而已。是通過加熱熔解熱熔膠轉化為液態覆合在輥輪滾涂的機電設備，適用于各種熱熔膠體，設備主要分為三個主要部分，即膠槽熔膠過膠系統、輸送系統和電氣控制系統。熱熔膠過膠機設備是一種環保節能型高科技工業產品，隨著現代工業的發展， 熱熔膠過膠機設備不斷應用于國民工業的生產領域，特別是在建材行業具有突出的供需要求。
　　熱熔膠過膠機特點
　　1、 膠槽內層表面采用特氟龍涂層防止炭化，確保膠質最佳狀態。
　　2、 溫度采用精確的PID智能控制。
　　3、控制系統具有高低溫保護功能，防止設備的損壞。
　　4、輥輪內裝有導熱油，輥面加熱均勻。
　　5、 輸送帶采用變頻調速，精確控制生產數度
　　6、輥面膠量可調節，過膠產品的厚度和寬度可定制。
　　儲層與使用環境
　　儲存要求：　溫度: -35℃～65℃。濕度: 0～70%RH。請勿堆放，不要擠壓，不要沖擊碰撞。
　　使用環境：溫度: -10℃～75℃。濕度: 0～80%RH 允許在不結露的條件下使用。保持工作環境無粉塵，具有良好的通風，嚴禁在易燃易爆的環境 中工作。
　　本測試參數值屬在國(內地區)標準，實際使用中如需防護請參照設備使用的所在國家(地區)的標準采取相應的隔音措施。
　　廢棄物環境處理
　　注意:包裝物品及產品廢棄時，請按設備使用所在國(地區)的工業廢棄物處理辦法實施。
　　操作流程及方法
　　一 膠槽熔膠過膠系統
　　下過渡輥與滾膠輥距離的調整：先確定要過膠板材的厚度；然后找相同厚度的木板或硬紙板2塊，放在下膠輥上（一邊一塊）；把板材厚薄調節螺栓調節固定好。
　　膠輥間隙調節螺栓用于調節膠輥與兩側滑塊間隙，防止漏膠。
　　二 板材輸送系統
　　輸送帶跑偏調整：松開輸送帶調整螺絲，把輸送帶移到輥輪中間（中間限位輪除），鎖緊輸送帶調整螺絲，以輸送帶快拉緊為宜，啟動變頻器，輸送帶邊轉邊調，輸送帶向左跑偏就旋緊左邊的調節螺絲或松開右邊的調整螺絲，如果輸送帶向右跑偏則旋緊右邊的調節螺絲或松開左邊的調整螺絲。
　　三 操作面板與操作說明
　　1、按下主機啟動，主機自動加熱，膠輥溫控表一溫度設在80-90℃。
　　膠槽溫度依膠實際熔點設置，（一般約為160℃）
　　2、達到加熱溫度后按一下電機啟動開關。（超過預設溫度后超溫報警燈會亮并發出警報聲）
　　3、調節膠輥及傳送帶速度。
　　4、若涂膠不均勻，可由涂膠調節塊調節。
　　5、板材厚薄調節螺栓調節上下輥間距，以滿足各種材料涂膠。
　　設備應用
　　熱熔膠過膠機，廣泛用于：地毯，地墊，麻將桌布、臺球桌布、木板、鞋材等用品的滾涂過膠。