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焊機(jī)

補(bǔ)充:0  瀏覽:10021  發(fā)布時(shí)間:2013-4-22


  焊機(jī)就是為焊接提供一定特性的電源的電器,焊接由于靈活簡(jiǎn)單方便牢固可靠,焊接后甚至與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)廣乏用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,如航空航天,船舶,汽車,容器等。
  產(chǎn)品簡(jiǎn)介
  電焊機(jī)(electric welding machine)實(shí)際上就是具有下降外特性的變壓器,將220V和380V交流電變?yōu)榈蛪旱闹绷麟姡姾笝C(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。直流的電焊機(jī)可以說也是一個(gè)大功率的整流器,分正負(fù)極,交流電輸入時(shí),經(jīng)變壓器變壓后,再由整流器整流,然后輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化,兩極在瞬間短路時(shí)引燃電弧,利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材,冷卻后來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。焊接變壓器有自身的特點(diǎn),外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
  產(chǎn)品分類
  常用電焊機(jī)從焊接電流上分有 直流、交流、脈沖三類,但常用的是 交流和直流逆變電焊機(jī)。交流焊機(jī) 實(shí)質(zhì)是一個(gè)特殊變壓器,但直流逆變電焊機(jī)要復(fù)雜些,其控制方式現(xiàn) 在基本采用變頻式
  1.鋁件缺陷修補(bǔ)機(jī)
  2.模具修補(bǔ)機(jī)
  3.電火花堆焊機(jī)
  4.高能微弧冷焊機(jī)
  5.冷焊修復(fù)機(jī)
  工作原理
  電焊機(jī)的主要部件是一個(gè)降壓變壓器,次級(jí)線圈的兩端是被焊接工件和焊條,工作時(shí)引燃電弧,在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點(diǎn),因此具有電壓急劇下降的特性,即在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路 時(shí),電壓更是急劇下降。
  在焊接操作時(shí),雖然電路中的電流處處相等,但由于各處的電阻 不一樣,在不固定接觸處的電阻最 大(這個(gè)電阻叫接觸電阻),根據(jù)電 流的熱效應(yīng)定律(也叫焦?fàn)柖?,即 Q=IR.t可知:在電流相等時(shí),則電 阻越大的部位發(fā)熱越高,因此在焊 接時(shí),焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大,則 在這個(gè)部位產(chǎn)生的電熱自然也就最 多,加之焊條是熔點(diǎn)較低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯 粘合在被焊物體上,冷卻后便把焊 接對(duì)象粘合在一塊。
  一般直流逆變電焊機(jī)面板上均 設(shè)有輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕。逆變直 流電焊機(jī)先 是將單相交 流220V電壓 或三相交流 380v電壓進(jìn) 行橋式整流、 濾波,然后供給功率開關(guān)器件進(jìn)行 逆變處理。
  少部分逆變電焊機(jī)先利用555 時(shí)基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形 脈沖波,再利用三極管進(jìn)行電流放大,接著用一對(duì)互補(bǔ)場(chǎng)效應(yīng)管進(jìn)行 電壓放大,從而產(chǎn)生高頻信號(hào),最后 利用升壓變壓器進(jìn)行升壓,在二次 繞組上得到感應(yīng)交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大能力。
  現(xiàn)在的逆變電焊機(jī)多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路, 其控制系統(tǒng)多采用脈寬調(diào)制芯片 SG3525,其逆變頻率為20kHz,并能 進(jìn)行恒流外特性控制。系統(tǒng)在空載 時(shí),由于采用電壓反饋控制,PWM 調(diào)制器間斷地輸出脈沖,因間歇振 蕩的頻率低且脈沖寬度窄,這樣不 但空載損耗小,而且變壓器不易飽 和。由于該類焊機(jī)采用以脈寬調(diào)制 PWM為核心的控制技術(shù),從而可獲 得較好的恒流特性和優(yōu)異的焊接工藝效果。
  冷焊簡(jiǎn)介
  介紹
  1.冷焊修復(fù)機(jī)適用范圍:冷焊修復(fù)機(jī)是鑄件針孔、砂眼、氣孔、裂紋、碰傷、劃傷、凹坑以及機(jī)械件表面磨損、模具磨損等細(xì)小缺陷的專業(yè)精密補(bǔ)焊設(shè)備。廣泛應(yīng)用于模具業(yè)、鑄造業(yè)、電器制造業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、橋梁建設(shè)等行業(yè)中。
  2. 冷焊修復(fù)機(jī)適用材質(zhì):冷焊修復(fù)機(jī)采用普通焊絲作為補(bǔ)材的材質(zhì)有:灰鉄、球鐵、不銹鋼、碳鋼、模具鋼、鋁、鋁合金、紫銅等只要是導(dǎo)電的金屬均可修補(bǔ)。
  特點(diǎn)
  (1)低熱常溫焊補(bǔ),基體不發(fā)熱、不產(chǎn)生熱變形、焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不變、無應(yīng)力、無裂紋、無硬點(diǎn)硬化現(xiàn)象,不影響機(jī)械加工性能。
  (2)操作簡(jiǎn)單,一機(jī)多用。除了堆焊修復(fù)功能以外,還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化。
  (3)氬氣保護(hù)密著性好,熔接強(qiáng)度高,冶金結(jié)合,補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固,結(jié)合牢固、致密、不脫落。焊補(bǔ)后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。
  (4)焊絲來源廣,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,整機(jī)30KG左右,可在線修補(bǔ)。
  (5)旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊,操作容易,工作效率高。
  (6)環(huán)保無污染。無有害氣產(chǎn)生,可直接手握、眼視、焊位準(zhǔn)確,焊補(bǔ)點(diǎn)小,焊后修整量小。
  (7)焊補(bǔ)過程為高頻焊補(bǔ)點(diǎn)的反復(fù)熔化堆積,無論缺陷大小,只要是筆尖能觸到的地方都能修復(fù)。
  (8)純金屬修補(bǔ),無焊補(bǔ)痕跡,焊補(bǔ)效果滿足質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。
  優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
  優(yōu)點(diǎn)
  電焊機(jī)使用電能源,將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能,電很普遍,電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡(jiǎn)單,使用方便,速度較快,焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域,特別對(duì)要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接,只是焊接方法不同)永久性的連接,焊縫經(jīng)熱處理后,與母材同等強(qiáng)度,密封很好,這給儲(chǔ)存氣體和液體容器的制造解決了密封和強(qiáng)度的問題。
  缺點(diǎn)
  電焊機(jī)在使用的過程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng),電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì),所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接,由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程,對(duì)于高碳鋼來說焊接性能不良,焊后容易開裂,產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當(dāng),除銹清潔方面較為煩瑣,有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當(dāng)會(huì)降低缺陷的產(chǎn)生。
  輔助器具
  電焊機(jī)輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡,電弧焊時(shí)保護(hù)焊工眼睛、面部和頸部的面罩,白色工作服、焊工手套和護(hù)腳等。
  發(fā)展趨勢(shì)
  高效節(jié)能
  電焊機(jī)的節(jié)能體現(xiàn)在空載時(shí)節(jié)能和負(fù)載時(shí)節(jié)能兩個(gè)方面。空載時(shí)電焊機(jī)可以將主電路、風(fēng)機(jī)等全部進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài),空載功耗僅有幾瓦;電焊機(jī)負(fù)載時(shí)的效率比晶閘管整流焊機(jī)要高。據(jù)有關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì),2008年國(guó)焊接行業(yè)直流焊機(jī)的需求量為89萬臺(tái),若全部采用電焊機(jī),可直接節(jié)約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,節(jié)約用電6.8億KW.H,間接節(jié)約煤56.65萬噸,水1034萬噸,減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見,大力推廣電焊機(jī)具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
  性能穩(wěn)定
  由于電焊機(jī)的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的響應(yīng)速度,可以對(duì)熔滴過渡細(xì)分為多個(gè)階段進(jìn)行控制。對(duì)CO2氣體保護(hù)焊來說,可以大幅降低飛濺,對(duì)脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進(jìn)行有效地控制射流過渡的穩(wěn)定性,還可以將熔滴過渡和送絲機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來,進(jìn)一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩(wěn)定。這些都是傳統(tǒng)整流焊機(jī)無法做到的。
  集中控制
  電焊機(jī)大量采用單片機(jī)、DSP、FPGA等數(shù)字控制器,通過以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線來實(shí)現(xiàn)多臺(tái)焊機(jī)或者上位機(jī)與焊機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)通信。不僅解決了多臺(tái)焊機(jī)協(xié)同作業(yè)的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程焊機(jī)參數(shù)的設(shè)置或監(jiān)控,使電焊機(jī)遠(yuǎn)程故障診斷及維護(hù)成為可能。
  六大價(jià)值
  1.設(shè)計(jì)合理,自由調(diào)節(jié)。可根據(jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率,以達(dá)到最佳修補(bǔ)效果。
  2.熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。
  3.極小的焊補(bǔ)沖擊 ,本焊機(jī)在焊補(bǔ)過程中克服了普通氬弧焊對(duì)工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對(duì)沒有余量的工件加工面也可放心進(jìn)行修補(bǔ)。
  4.修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
  5.熔接強(qiáng)高:由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。
  焊機(jī)分類
  目前焊機(jī)的分類還沒有一個(gè)權(quán)威的分類方法,以下的分類主要是以市面上的行業(yè)用途  來簡(jiǎn)單的分類:
  1)目前工礦企業(yè)主要用的焊機(jī)由:交流弧焊機(jī)、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、高頻焊逢機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、壓焊機(jī)、碰焊機(jī) 激光焊機(jī) 交流焊機(jī)和直流焊機(jī)
  (2)直流焊機(jī)有二種:一種是交流電機(jī)的基楚下加裝整流原元,還有一種是直流發(fā)電機(jī)。直流焊機(jī)主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機(jī)主要焊鋼板為主。
  (3)氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、高頻逢焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)。氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對(duì)焊機(jī)主要對(duì)接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機(jī)主要制管廠焊鋼管。
  (4)埋弧焊主要焊鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結(jié)構(gòu)材料。
  (5)氣體保護(hù)焊:氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊,才氣體的保護(hù)下焊機(jī)時(shí)不會(huì)氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。
  (6)激光焊機(jī):可焊晶體管內(nèi)部的引線。
  (7)對(duì)焊機(jī):索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對(duì)接元鋼等。
  常見問題
  1. 為什么焊薄板用儲(chǔ)能焊機(jī)適合,而厚板適合用焊拉弧焊?
  大多數(shù)情況下,儲(chǔ)能式螺柱焊適合在薄板上焊接,拉弧式螺柱焊適合在厚板上焊接。
  儲(chǔ)能式螺柱焊的特點(diǎn)是大電流(幾千A)短時(shí)間(1-3 ms),因此熔池較淺,焊接變形也小。
  但此時(shí)焊接強(qiáng)度仍比較大(焊接強(qiáng)度>螺柱本身強(qiáng)度>板材本身強(qiáng)度,或焊接強(qiáng)度>板材本身強(qiáng)度>螺柱本身強(qiáng)度),所以,首先屈服的是螺柱(彎曲或斷裂)或者是板材(撕裂)。
  如果在厚板上使用儲(chǔ)能式螺柱焊,那么板材本身的強(qiáng)度則是最大的,因?yàn)閹缀醪豢赡鼙凰毫眩敲词紫惹目赡苁锹葜葜睆捷^小時(shí),但很少在厚板上焊接小直徑的螺柱)或者是焊接接頭。
  另外還有一個(gè)原因,是儲(chǔ)能式螺柱焊不能在熱軋板上焊接(較厚氧化皮存在),而厚板多數(shù)情況下是熱軋板。
  拉弧式螺柱焊的電流相對(duì)較小(500-1500A),但焊接時(shí)間更長(zhǎng)(5-2000 ms),因此熔池較深,焊接變形較大。
  較深的熔池如果焊接薄板則容易造成穿透(焊接大直徑螺柱時(shí)),一般要求最小板厚為螺柱直徑的1/4。
  較深的熔池使得焊接強(qiáng)度始終大于螺柱本身強(qiáng)度,所以在破壞性實(shí)驗(yàn)時(shí)首先屈服的始終是螺柱或板材。
  2. 螺柱焊機(jī)測(cè)試中,如何理解“焊接強(qiáng)度大于板材與螺柱本身強(qiáng)度”?
  這句話主要針對(duì)焊接強(qiáng)度測(cè)試來說明。
  在進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)時(shí),如果將板材撕裂或拉穿,螺柱焊接部分仍未與板材脫離,則說明螺柱焊接強(qiáng)度大于板材自身強(qiáng)度。
  如果將螺柱折斷或彎曲,螺柱焊接部分仍未與板材脫離,則說明螺柱焊接的強(qiáng)度大于螺柱自身強(qiáng)度。

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