面對鋁型材市場的激烈競爭,近年來,南平鋁業以市場為導向,致力于鋁型材新品種、新窗型和工業型材的新產品開發,成功開發出868、878、768系列推拉窗,56系列平開窗和728系列推拉窗等隔熱高檔新窗型,60系列新款卷簾門、欄桿等內裝飾型材及集裝箱、散熱器、梯料等領域應用的高附加值工業鋁型材產品;開發彩色消光電泳鋁型材、木紋鋁型材、隔熱鋁型材等新產品。自主開發的868、EU等新系列產品代替了原90系列產品成為市場主導產品。
2005年底,南平鋁業又成功開發了L63系列單滑道推拉窗,已通過福建省建筑門窗幕墻質量監督檢驗站關于氣密性、水密性和抗風壓性實驗,與傳統推拉窗產品相比,節約型材30%以上,目前國內外尚沒有同類產品。
南鋁公司“閩鋁”牌主導產品,按國家、國際先進標準組織生產,品牌質量戰略凸顯南鋁打造國際標準化的氣魄。卓有成效的質量管理,使“閩鋁”牌產品實物質量連續10多年通過國家質量監督抽查,全部合格。鋁合金建筑型材等7種產品獲全國有色金屬產品實物質量“金杯獎”。2005年,經中國建材市場協會的專家評定,“閩鋁”牌鋁材系列為符合國家質量、有害物質限量標準要求的“綠色建材產品”。
構筑自主創新的平臺
自主創新的載體在項目。通過科技開發和創新項目的帶動,可以增強企業科技創新的活力,充分發揮人才的作用,形成有效的激勵機制。因此,項目是科技開發和創新工作的落腳點和著力點。南平鋁業每年初都確定數10項科技開發與創新項目,把創新、人才、激勵等要素有機融合成一體,使南鋁自主創新通過一個又一個項目的完成結出累累的碩果,不斷地促進企業自主創新工作更上一層樓。
南鋁早就意識到科學技術是第一生產力,自1983年開始,在鋁型材技術改造方面就著眼于高起點、高技術,先后從意大利引進多臺具有國際先進水平的擠壓機,從歐美、日本引進具有國際先進水平的鑄造設備、鋁型材表面處理設備和模具加式設備等,為鋁型材的優質高產奠定了基礎。
南平鋁業現有產業鏈為預焙陽極—鋁電解—鑄造(鑄軋)—加工—鋁材工程(成品窗、氟碳板金加工等),其技術裝備在全國同行業處先進水平。有了良好硬件裝備,南鋁仍致力技術創新,掌控和提升企業核心技術。“十五”期間,安排13個技改項目,完成固定資產投資11億元多。南鋁本部在銀行貸款總規模沒增加、資產負債率保持50%以下的情況下,進行年產7.3萬噸240千安大型預焙槽電解鋁技改、年產2萬噸鋁型材技改、年產30萬平方米氟碳生產線改造、年產4萬噸預焙陽極生產線改造、瑞閩鋁板帶年產6萬噸鋁板帶綜合配套改造等,企業規模增加一倍多,產品銷售增長70%。
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