中國(guó)
鋁業(yè)青海分公司又有五項(xiàng)科技成果通過中國(guó)
有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鑒定，其中4項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，1項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
鑒定組專家通過認(rèn)真聽取項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、審閱技術(shù)文件、鑒定資料，一致認(rèn)定“青海分公司
電解鋁生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）”、“
電解槽陰極鋼棒放熱
焊接新工藝”、“大型煅燒
回轉(zhuǎn)窯壽命研究”、“成型球磨粉及收塵粉的穩(wěn)定控制技術(shù)研究”等4項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；“過濾除雜裝置在鋁電解
氧化鋁輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用”成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。5項(xiàng)成果中擁有18項(xiàng)專利技術(shù)，其中發(fā)明10項(xiàng)，實(shí)用新型8項(xiàng)，授權(quán)4項(xiàng)實(shí)用新型專利；累計(jì)產(chǎn)生年經(jīng)濟(jì)效益1000多萬元。
其中“大型煅燒回轉(zhuǎn)窯壽命研究”成果，針對(duì)公司回轉(zhuǎn)窯自投產(chǎn)以來，內(nèi)襯壽命過短，大、中、小修頻繁，導(dǎo)致
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，煅后焦產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要的實(shí)際，開發(fā)出了一整套提高現(xiàn)有石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯壽命的技術(shù)，包括一種適合回轉(zhuǎn)窯工作環(huán)境的新型低水泥耐火
澆注料以及錯(cuò)臺(tái)
澆注施工工藝技術(shù)；并根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各部分溫度特點(diǎn)，優(yōu)化了鉤釘材料、尺寸及配置方案，確定了鉤釘與窯壁之間的焊縫長(zhǎng)度；提高鉤釘焊接
強(qiáng)度、增大其與內(nèi)襯澆注體的
附著力，提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)
穩(wěn)定性等。該成果實(shí)施后，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯壽命從原來平均400天提高到800天以上。實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)無內(nèi)襯中小修理。特別是公司2＃回轉(zhuǎn)窯連續(xù)生產(chǎn)1156天以上，而且仍然平穩(wěn)運(yùn)行，不斷刷新國(guó)內(nèi)窯齡最長(zhǎng)記錄。該技術(shù)是鋁電解企業(yè)提高窯壽命的有效技術(shù)措施，為公司窯壽命的延長(zhǎng)開辟了一條新的途徑，對(duì)提高回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)穩(wěn)定性，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)整個(gè)鋁電解工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步有著重要意義。
至此，今年公司共有14項(xiàng)成果通過中國(guó)有色
金屬工業(yè)協(xié)會(huì)和青海省鑒定，其中7項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)際同行業(yè)先進(jìn)水平，4項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，3項(xiàng)成果達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
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