單元式幕墻在工廠已將單元組件制作完成，即
面板已安裝在單元組件框上，而單元組件與
主體結構的連接
構件安裝在單元組件內側，在
吊裝時單元組件與主體結構的連接必須在內側操作。單元組件間
接縫靠相鄰兩單元組件相鄰框對插組成組合桿完成接縫，即它不是在一個整體
桿件上接縫，而是靠對插組成組合桿完成接縫。由于單元式
幕墻接縫構造上的特點，決定了單元式幕墻構造上的特殊性，這主要表現在下述三個方面：
1、封口技術。
單元式幕墻通過對插完成接縫，這樣在上下左右四個單元連接點上必然有一個四個單元組件對插件均不能到達的地方，此處必然有 一個內外貫穿的洞，如何堵好這個洞是單元式幕墻設計中必須解決好的問題，即在設計
型材前要將封口的構造設計好，在設計型材
斷面時就要將封口構造體現在型材上，
擠壓出的型材斷面就包含有封口構造要求，如果在設計時不考慮好封口構造，將造成不可彌補的損失。
現在封口方法有兩種類型：即橫滑型和橫鎖型，橫滑型是在下單元上框中設封口板，此封口板除了具有封口功能外，還是集水槽和分隔板。橫滑型封口板的集水、
排水功能比較成熟，如果設計得好，則可大大提高幕墻
水密性能。但這種封口板只能用于相鄰兩單元180度對插，即只能用于處于一個
平面上的單元組件，如果兩單元組件成折線或90度對插，封口板就無法使用，同時這種封口板擱在上框
底板上，兩相鄰組件上框底板構造厚度部份封口板無法封口，要采用輔助封口措施。
橫鎖型是在接縫處豎框空腔中設一個多功能插芯，這種插芯由兩部份組成，對插的封口部份和一個向上開口其它五面封閉的集水壺組成，對插部份位于四單元交接處，集水壺位于下部，它集封口、集水、分隔于一身，橫鎖型由于位于上下兩單元交接處，將上下兩單元組合成一個整體，左右相鄰兩單元不能滑動，且單元組件
固定在主體結構上，它的平面內
變形與主體結構的層間變位幾乎相同。從試驗情況看，它的集水排水功能尚不理想，但它可用于單元組件任何角度對插，且由于插芯將上下兩單元固定，左右兩單元組件不能運動，所以不會發生碰撞。
2．收口技術。
單元式幕墻單元組件間靠對插完成接縫，在安裝時要橫向按次序一一對插，當中不能留空位，最后一個單元如何與相鄰兩單連接是一個難點，因為已安裝固定的左右兩單元組件之間距離凈空此單元組件實際寬度要小，這個組件無法在水平方向平推進入空位，也不能先插一側再插另一側，這樣在設計時，對最后一個單元組件的組裝要考慮接縫方法，由于收口處理技術比較復雜，因此最好每層設一處收口點，這就要求在設計時就確定好收口點位置及相應的收口方法，非設計收口部位不能中斷安裝過程而留空位，在編制施工組織設計(全部土建工程而不是幕墻工程分部的施工組織設計)時，特別是總施工平面圖設計時要注意到單元式幕墻橫向一、一對插的特點，將施工機具布置在單元式幕墻收口部位，不能任意布置，因為
高層建筑的塔吊、施工電梯等施工機具，每隔三層左右要和主體結構拉接一次，這些接拉件將使單元組件無法通過而中斷安裝，留下空位，要待這些機具拆除后才能收口，難度就相當大，即使采取一些臨時措施，效果也不會理想。因此對采用單元式幕墻的建筑，在編制總施工組織設計時，總施工平面圖要按單元式幕墻組裝規律，將施工機具布置在單元式幕墻收口部位
。
3、按照
雨幕原理進行對插接縫部位
防水構造設計。
雨幕原理是一個設計原理，它指出雨水對這一層“幕”的滲透將如何被阻止的原理，在這一原理應用中其主要因素為在接縫部位內部設有空腔，在其外表面的內側的壓力在所有部位上一直要保持和室外氣壓相等，以使外表面兩側處于等壓狀態，其中提到的外表面即 “雨幕”。壓力平衡的取得是有意使開口處于敞開狀態，使空腔與室外空氣流通，以達到壓力平衡。這個效應是由外壁后面留有空腔所形成，此空腔必須和室外聯通才能達到上述目的，由于風的隨機性造成的陣風波動亦需在外壁兩側加以平衡。
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