建筑
中空玻璃的生產效率和產能一直是
中空玻璃生產企業甚為關注的一個問題，它直接關系到企業的生產成本、產品交付能力和市場競爭能力。那么，在既有的條件下如何通過挖掘自身的生產潛能和管理潛能來提高產能呢？筆者提出自己的一些想法，僅供參考。
（一）合理制定生產計劃
建筑中空玻璃的用戶特點是交貨急、計劃性差。因此，玻璃加工企業生產計劃制定的是否合理，是影響建筑中空玻璃生產效率和產能的重要因素。
生產計劃的制定的合理性在于：（1）它能充分考慮到客戶要求的供貨時間、節奏和順序，合理地拆單，化整為零、按需整合、分批生產；（2）它能充分考慮到中空玻璃生產的原材料和上道工序半成品的銜接，確保配對供應、按單交接、不缺片；（3）它能盡可能保證
中空玻璃生產線有較充足的生產準備時間；（4）它能盡可能保證生產的流暢性，減少生產過程中訂單的切換而產生的無效勞動時間；（5）它在安排急單和零散訂單時能夠綜合考慮以上因素，并選擇適合的作業時間和作業組合；（6）它能根據本企業的實際產能和出貨能力安排日產計劃。
（二）生產準備充分
建筑中空玻璃的特點是尺寸繁雜、有異形且成品要按需裝架，因此，生產前的準備工作對于提高生產效率和產能也非常關鍵。
生產準備包括：（1）原材料和半成品的準備。中空玻璃生產對玻璃半成品要求配對或排序，為此，有些管理較好的企業可以從
切割工序開始就完成配對和排序，之后的各道工序仍舊可以保持，這給中空工序帶來很大的便利。
（2）工藝質量控制。現在的中空玻璃訂單不僅尺寸繁雜，而且產品
結構設計和技術要求也多種多樣，這就需要企業在生產準備階段確定制作工藝要點和質量控制要點，避免在生產中因處理質量問題和生產技術問題而中斷生產。
（3）
設備狀態調整。有時企業為了趕任務，忽視生產設備的運行狀態，經常是設備帶“病”運轉，其結果常常是造成產品質量問題或者設備中途停機，欲速則不達。所以在安排生產之前，一定要確保生產設備基本正常。
（4）人力資源調配。多數企業在提高產能時采用增加作業人數或延長作業時間的方法，孰不知這將給企業帶來極其惡劣的后果。不科學的增配人力會造成勞動熱情下降、責任感降低和質量不穩定；而長期延長作業時間必將會帶來生產效率低下和質量事故多發。
（5）生產時間的安排。不同的訂單在不同的時間段加工可能會得到不同的效率，這是值得我們研究和利用的。訂單不同的搭配方案也會從某種程度上影響到生產效率。值得注意的是，為了提高產能，我們一定要避免盲目插單、隨意調整計劃的做法。
（三）操作技能熟練
員工的操作技能直接影響了中空玻璃
生產線的產能。目前，大部分玻璃加工廠使用的中空玻璃生產線都是半自動式板壓或輥壓生產設備，其生產節奏的快慢主要受限于壓片機的速度和在線
清洗機的速度。因此，加強員工培訓，可以切實提高生產效率和產能。
（四）提高一次提交成品率
若想提高一次提交成品率，就必須落實合片前各個工序的自檢和互檢，從上片檢查、
鋁框制作乃至
丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質量檢查，因為任何缺陷在該工序都基本可以顯現出來，而且在合片前能較容易地進行補救處理。
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