在機械加工過程中，經常遇到因為刀具
磨損進行尺寸調整或兩個加工工步進行尺寸的微細調整，用傳統的調整方法不僅調整時間長， 而且調整的尺寸不夠精確。本文介紹一些新型的可以微調的刀具，可以簡單方便的進行微細調整。一種為微調鏜刀桿， 該刀桿可以進行微小的調整， 其最高調整
精度可達0.001mm。另一種為鉸孔用的可調鉸刀。
1.渦輪 2.
固定螺母 3.刀桿 4.渦桿 5.緊固
螺釘 1 微調鏜刀刀桿
該刀桿結構簡單、 使用方便、 調整精密， 很適合在普通
鏜床上進行精鏜加工。具體結構見圖 1。
主要結構及其作用：①錐體： 左端為莫式錐度，②渦輪蝸桿： 為了精確的分度，必須通過渦輪蝸桿機構實現大的降速比，蝸桿的手把轉動一周，渦輪轉動一個齒；而渦輪轉動一周，刀桿的螺旋機構移動一個輪距；③蝸桿手把：在手把上分度100份，通過結構的設計，保證每個格為0.001mm; ④刀桿：刀桿的一部分設計成
螺紋，當渦輪轉動時，刀桿移動，實現微調；為了在調整后固定，刀桿上磨出一個小
平面， 與緊固螺釘頭端結合固定；⑤緊固螺釘：當微調時， 首先松開緊固螺釘，刀桿才能移動；當微調后，再固定緊固螺釘。
制造工藝特點：為了微調刀桿的調整準確，達到規(guī)定的或預期的要求，制造時注意如下幾點：①刀桿材料，應選
耐磨、較高
硬度的
合金鋼， 可用40Cr或65Mn等，便于延長刀桿的使用壽命；②渦輪，應選用耐磨的材料，由于要與刀桿形成螺紋副，采用兩體結構，與蝸桿嚙合的是黃銅， 而與刀桿螺紋嚙合的是40Cr；③刻線時注意間格精度， 根據需要可粗可細。
2 可調硬質合金鉸刀
1.緊固螺母 2.鎖緊套 3.硬質合金 4.鎖緊套 5.刀桿 6.縮緊
螺桿 7.刀柄
可調硬質合金刀具
一般的硬質合金鉸刀，由于氣焊使刀具的硬度下降，
耐磨性欠佳。改用可調硬質合金鉸刀，刀片未經高溫
焊接，改善了
切削性能和提高了耐磨性， 使鉸的孔
表面粗糙度和
加工精度明顯改善。筆者通過對灰
鑄鐵進行孔加工的應用表明效果良好。
該可調硬質合金鉸刀的具體結構見圖2。緊固螺母的轉動，可以使硬質合金刀具沿軸向移動使之直徑發(fā)生變化，通過千分尺進行測量，可知具體尺寸。刀具的刀桿與刀柄的固定連接，通過刀桿的軸與刀柄的孔配合，然后用止動螺釘6緊固。刀柄7為莫式錐度，與
機床主軸聯結。
在加工過程中，前后兩個工步尺寸變化很小時或刀具磨損以后進行補償，時間快、精度高。通過對刀具的微細調整，在一些較為精密的工序上可以實現一刀多用
