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簡述穿條式隔熱鋁型材的復合工藝

來源:中國幕墻網收集整理  作者:編輯  日期:2010-10-15
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目前隔熱鋁型材主要有兩種形式:穿條式隔熱鋁型材和注膠式隔熱鋁型材。

  本篇文章內容由[中國幕墻網]編輯部整理發布:

  穿條隔熱鋁型材(詞條“鋁型材”由行業大百科提供)因其美觀大方、易加工、高強度等特性已廣泛使用在隔熱門窗幕墻中。對于它的加工工藝,型材生產廠家各位人士來已是很熟悉,有些還積累了一定的加工經驗,但是對有些剛入幕墻行業的設計人員和房產公司的材料選用技術人員來說并不一定很了解。本文通過簡單介紹穿條式隔熱鋁型材的組合工藝,希望能增強門窗幕墻的設計人員在系統設計中對型材結構工藝性的考慮和房產公司的材料選用人員對影響隔熱型材質量因素的認識。

  簡單來說,穿條式隔熱鋁型材就是將兩支預先擠出鋁材和隔熱條廠家提供的隔熱條,通過復合加工將三者組合成一體的復合型材。因此,除了材料本身的質量外,組合加工的工藝水平是決定隔熱型材質量的重要因素。一般來說,組合工藝是由開齒、穿條、滾壓和檢測四道工序通過專用的設備來完成。

  第一步:開齒

  開齒是通過安裝在開齒機(圖1)上的硬質滾齒輪在鋁型材用于穿條的槽口頸部滾出齒來,是特別關鍵的一道工序。滾齒輪通過傳輸機構由電機驅動而產生轉動,滾齒輪外緣的60度形狀的齒壓在鋁材槽口中央并施加一定壓力,帶動鋁材向前移動,同時在壓過的槽口外沿滾出齒來(圖2)。滾齒輪通過導軌能上下左右調節,以適應不同高度和寬度的型材。

  齒應開在槽口的外錘頭側,在內錘頭盡可能不開齒或只開很淺的一點齒(圖3)。原因是在后面的滾壓工序中,外錘頭會產生以自己頸根部為圓心的旋轉變形而將開好的齒壓入隔熱條,從而保證滾壓后隔熱鋁材的剪切強度。而槽口的內側為定位部位,用來保證滾壓后隔熱型材的整體形狀尺寸,就算內側的齒開的很好,滾壓后也壓不到隔熱條里,因此沒有任何效果。

  好齒形的齒峰應小于0.2mm,不超過齒距的三分之一左右(見圖4),這樣滾壓時才容易壓入隔熱條內。如果開齒太鈍或沒有開齒,就難以壓入隔熱條,隔熱型材的剪切性能就無法保證。開齒的好壞主要由開齒輪質量、機器設備穩定性和操作水平來決定的。開齒輪外緣的齒形斜面應左右不對稱,外側角度應大些,這樣方便將齒開在鋁材槽口外側。開齒輪是損耗件,時間一長外緣的齒就會逐漸磨損(詞條“磨損”由行業大百科提供),一般建議120噸左右要換新的開齒輪,當然這要看開齒盤的材質,差一些的幾十噸就要更換,好一些的進口輪能使用更長的時間。好的設備因穩定性好,往往更容易保證開齒的質量,若設備的穩定性欠佳,就會造成開齒盤的跳動,使得同一支型材一段開齒好,一段開齒不好,影響整體的開齒質量。

  第二步:穿條

  穿條是將隔熱條通過穿條機(圖5)導軌穿入已經開好齒的上下兩支鋁材的槽口中(圖6),使三者連接一起。有些設備的穿條工序整合在開齒機中,即在開齒的過程中就將隔熱條穿入鋁材中。穿條后隔熱條和鋁材之間沒有緊密結合,是松動的,條與鋁材之間能相互竄動。隔熱條是由電機帶動的一組齒形輪驅動向前穿入上下鋁材的槽口中,完成穿條的。對于一些兩槽口中心距離小于10mm的鋁材,一般難以用穿條機直接穿條,這時只能用人工手動穿條了。

  第三步:滾壓

  滾壓是將已穿好條的型材通過滾壓機(圖7)的三組滾壓盤將鋁材與隔熱條緊密的結合在一起(圖8)。滾壓時,在兩滾壓盤的共同作用下,鋁材的外錘頭各自以自己頸根部為旋轉中心壓向隔熱條(圖9),錘頭上的開齒壓入隔熱條,使得鋁材與隔熱條緊密的結合在一起。

  三組滾壓盤功能不一樣:第一組為預壓,鋁材外錘頭稍微壓入隔熱條,保證隔熱條在鋁材中不竄動就行;第二組為壓緊,鋁材外錘頭完全壓入隔熱條,此時隔熱型材的機械性能應能符合要求,一般這組滾壓盤之間的滾壓力在250-400公斤之間,具體數值與開齒質量和鋁材槽口精度有關;第三組為校正,在滾壓后出現型材側向彎曲和上下彎曲等情況,通過微調第三組滾壓盤的位置來保證復合型材不彎曲,相對于第二組盤,并沒有增加錘頭的滾壓變形量。

  第四步:檢測

  除了檢測滾壓后鋁材的尺寸精度外,縱向抗剪強度是最為重要的一項機械性能指標。縱向抗剪強度的測試是將100mm長的型材試樣安裝在工廠專用的縱向抗剪測試機上(圖10),通過外力使隔熱條與鋁才相互錯位變形(圖11),在變形時顯示的最大單位長度負荷就是復合鋁材的縱向抗剪強度,單位為N/mm。GB5237.6《鋁合金建筑用型材 第6部分:隔熱型材》中規定隔熱鋁材的縱向抗檢強度特征值應大于24N/mm,特征值的計算需要取一組10個測試值,求其平均值和標準偏差后,用平均值減去2.02倍的標準偏差就可得到。因此,在保證單個試樣測試值符合要求的情況情況,一組測試值的穩定性就顯的特別重要。而試樣的穩定性跟設備的穩定性和鋁材精度的穩定性息息相關。

  以上只是簡單地介紹了隔熱鋁型材的組合工藝中的幾個步驟,在實際加工過程的操作細節沒有一一累敘。對于在加工過程的常見問題分析和型材設計中應注意的事項,筆者將在《穿條式隔熱鋁型材加工工藝細節分析》中詳細介紹。隔熱鋁門窗幕墻在政府強力推進建筑節能的社會大背景下已成為華北、東北、華東地區的主流門窗幕墻,作為主材料供應商的鋁材生產企業都在隔熱型材的設計、加工方面投入了大量的精力、財力,泰諾風致力于提供產品以外的更細化、深化的技術支持與配合,無私、客觀奉獻在歐洲積累的40年的隔熱鋁型材設計、加工工藝方面的經驗和體會與國內鋁加工行業的同仁分享,與大家共同努力提高我國隔熱鋁門窗幕墻系統的品質與檔次。

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