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在萬科免抹灰工藝中,鋁模板的應(yīng)用起到了非常關(guān)鍵的作用。下文將詳細(xì)為您解析萬科的鋁模板施工過程。
一、施工前準(zhǔn)備
1.組織施工人員熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計。
2.廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對,確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后,由業(yè)主/設(shè)計院審查批準(zhǔn),方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。
3.鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝,由業(yè)主/設(shè)計院/監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收,模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗:
序號 |
項目名稱 |
允許偏差 |
檢驗方法 |
1 |
鋁模板高度 |
±3mm |
用鋼卷尺 |
2 |
鋁模板長度 |
-2mm |
用鋼卷尺 |
3 |
鋁模板板面對角線差 |
≤3mm |
用鋼卷尺 |
4 |
面板平整度 |
2mm |
用2m測尺和塞尺 |
5 |
相鄰面板拼縫高低差 |
≤0.5mm |
用2m測尺和塞尺 |
6 |
相鄰面板拼縫間隙 |
≤0.8mm |
直角尺和塞尺 |
4.鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號,繪制好拼裝圖,作為施工現(xiàn)場工人施工圖。
5.編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量,復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度,符合設(shè)計要求。
6.組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn),熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。
7.學(xué)習(xí)萬科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實測實量方法》,把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項對工人進(jìn)行交底。
材料準(zhǔn)備
定型小塊板的堆放,“B”代表樓板(詞條“樓板”由行業(yè)大百科提供)。
定型小塊墻板的分類處,一般在邊框上含有字母“W”代表是墻板,“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化,圖中398mm*1198mm。
“墊片”,起到加厚的作用。當(dāng)銷釘與鐵片鎖緊構(gòu)配件時,而不能起到鎖緊的功能時,可以加厚墊片,達(dá)到鎖緊功能。
施工場地準(zhǔn)備
現(xiàn)場應(yīng)堆放整齊,墻板和樓板要分開,方便材料的運輸。
施工器具
二、總體施工工藝流程
支墻模板→支梁底梁旁→安裝C槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆筑混凝土→拆模,再進(jìn)入下一循環(huán)。
1、墻柱模板施工工藝流程
a.安裝墻柱鋁模前,根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求,高出的鑿除,低的墊上木楔,盡量控制在5mm以內(nèi)。
b.在墻柱根部的縱筋上焊接(詞條“焊接”由行業(yè)大百科提供)好定位鋼筋,防止柱鋁模在加固時跑位;在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條,保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。
c.墻柱鋁模拼裝之前,必須對板面進(jìn)行全面清理,涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻,不得漏刷,涂刷時,要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。
d.按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模,封閉柱鋁模之前,需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管,同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確,以便澆注后能收回對拉螺桿。
e.為了拆除方便,墻柱模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下插,以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接,用銷楔連接容易在混凝土澆筑時楔子脫落漲模。
f.為防止墻柱鋁模下口跑漿,澆混凝土前半天按要求堵好砂漿,杜絕用水泥袋封堵板底,避免造成“爛根”現(xiàn)象。
2、結(jié)構(gòu)梁支模施工工藝流程
按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模,梁側(cè)模,梁頂角模及墻頂角膜,用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高,以便模板間的連接,梁底的支撐桿應(yīng)垂直,無松動。梁底模與底模間,底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接,防止?jié)q模。
3、結(jié)構(gòu)板板支模施工工藝流程
4.鋁模加固:平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固,即安裝威令及穿墻螺桿。安裝威令及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進(jìn)行,威令及穿墻螺栓(詞條“穿墻螺栓”由行業(yè)大百科提供)安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 不得過緊或過松,過緊會引起威令彎曲變形,影響墻柱實測實量數(shù)據(jù),過松在澆筑砼時會造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝,不得傾斜。
5.鋁模實測實量校正:墻柱實測實量的校正:墻柱鋁模加固完成后,掛線墜檢查墻柱的垂直度,并進(jìn)行校正,在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐,外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂,斜撐一端固定(詞條“固定”由行業(yè)大百科提供)在威令上,另一端用膨脹螺栓固定在樓面上,以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。
6.頂板實測實量的校正:根據(jù)樓層標(biāo)高,用紅外線先檢查梁底是否水平,調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平,再用紅外線檢查頂板的水平極差,調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿,直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。
7.混凝土澆筑期間的注意事項
a.混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命,檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷子、楔子是否脫落,對拉螺栓連接是否完好。
b.檢查墻柱的斜撐有無松動;
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摘要:采用陽極氧化法,以硫酸為電解液制備了多孔氧化鋁模板。討論了氧化電壓和電解液溫度對多孔陽極氧化鋁膜的孔徑的影響。試驗結(jié)果表明,當(dāng)氧化時間為6h時,氧化膜厚度達(dá)到最大值35.6μm。XRD分析結(jié)果證實.多孔氧化鋁膜由非晶態(tài)的Al2O3