本篇文章內(nèi)容由[中國幕墻網(wǎng)]編輯部整理發(fā)布：
GB/T 7124—2008 標(biāo)準(zhǔn)相對于GB 50367—2006標(biāo)準(zhǔn)而言，前者將鋼片厚度由原來的2 mm 減小到1.6 mm，致使同等條件下的拉伸剪切強(qiáng)度下降，但GB 50367—2013 和GB 50728—2011 標(biāo)準(zhǔn)中的該項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)沒變，從而對加固膠的該項(xiàng)性能提出了更高的要求。
綜上所述，對于鋼-鋼拉伸剪切強(qiáng)度的檢測，由于制樣環(huán)節(jié)中影響因素較多，需對檢測方法進(jìn)行細(xì)化(或者由經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員進(jìn)行操作)，否則檢測結(jié)果會有很大的差異。
3.3 鋼-鋼沖擊剝離長度
GB 50728—2011 的附錄F.4.3 中提出了對鋼片表面進(jìn)行機(jī)械噴砂處理的要求，但對砂的材質(zhì)、粒徑及噴砂時的壓力均未作出具體要求，而這對碳鋼表面的粘接面積會產(chǎn)生直接影響。附錄F.4.4中對制樣工藝提出“按結(jié)構(gòu)膠使用說明書規(guī)定的膠接工藝及設(shè)計要求的膠層厚度進(jìn)行”，而在實(shí)際操作過程中，結(jié)構(gòu)膠配制完成后是否充分?jǐn)嚢�、攪拌時間長短均會對粘接后的試片性能產(chǎn)生影響。同時針對F.4.4中提到“若有關(guān)各方同意，允許采用快速固化養(yǎng)護(hù)法”(即將試片在高溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以縮短時間)，但有關(guān)研究結(jié)果表明，加熱處理（詞條“熱處理”由行業(yè)大百科提供）后的試片粘接效果要優(yōu)于常溫固化后的試片。
由于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對具體的試驗(yàn)環(huán)節(jié)規(guī)定不夠詳盡，致使人為因素對樣品制備乃至最終結(jié)果的判定產(chǎn)生不容忽視的影響，故針對該項(xiàng)指標(biāo)的檢測方法有必要進(jìn)行修訂。
3.4 熱變形溫度
熱變形溫度是高分子材料(或聚合物)達(dá)到規(guī)定形變時所對應(yīng)的溫度(施加一定的負(fù)荷，并以一定的速率升溫)，也是衡量材料耐熱性優(yōu)劣的指標(biāo)之一。對加固膠熱變形溫度的測試方法，參照的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1634.2—2004 標(biāo)準(zhǔn)[25]。GB 50728—2011規(guī)定加固膠的固化、養(yǎng)護(hù)時間為21 d，試樣尺寸參照GB/T 1634.2—2004 為80 mm×10 mm×4 mm;JG/T166—2004 規(guī)定的固化及養(yǎng)護(hù)條件為“(23±2)℃固化7 d→60 ℃固化2 h”，試樣尺寸為120 mm×15 mm×10 mm。不同標(biāo)準(zhǔn)對熱變形溫度的固化、養(yǎng)護(hù)條件及尺寸要求存在較大的差異。GB 50728—2011 由于沒有對固化、養(yǎng)護(hù)條件作出具體規(guī)定，原則上在(23±2)℃時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但(23±2)℃養(yǎng)護(hù)時，熱變形溫度普遍為50~60 ℃，達(dá)不到GB 50728—2011的要求(A級≥65 ℃，B級≥60 ℃);若按“(23±2)℃固化7 d→60 ℃/固化2 h”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時，多數(shù)樣品的熱變形溫度會相應(yīng)提升。
因此，熱變形溫度的固化和養(yǎng)護(hù)條件從一定程度上會影響最終的測試結(jié)果。研究結(jié)果表明：按照(23±2)℃條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，則GB 50728—2011 通過指標(biāo)設(shè)定過高;按照“(23±2)℃固化7 d→60 ℃固化2 h”條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，則JG/T 166—2004 規(guī)定的指標(biāo)過低。因此，建議對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，并使檢測方法能夠一致，以有利于標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用和執(zhí)行。
3.5 耐疲勞應(yīng)力作用能力
GB 50728—2011 標(biāo)準(zhǔn)中對耐疲勞應(yīng)力作用能力的檢測條件作出“室溫時，經(jīng)頻率為5 Hz、應(yīng)力比（詞條“應(yīng)力比”由行業(yè)大百科提供）為5∶1.5 和最大應(yīng)力為4.0 MPa 的疲勞荷載作用后進(jìn)行鋼-鋼拉伸剪切試驗(yàn)”的規(guī)定，而其測定次數(shù)為2 000 000次，附錄M.3.2規(guī)定試件數(shù)目至少為25個，檢驗(yàn)周期為116 d。此外，附錄M.1.2規(guī)定“采用本方法測定膠粘劑拉伸剪切疲勞強(qiáng)度時，其頻率可根據(jù)用戶的要求確定”(可以理解為如果用戶要求提高頻率，檢測周期可以相應(yīng)縮短)，但該方法的前提是針對大量廠家的膠粘劑分別進(jìn)行不同頻率的疲勞試驗(yàn)，并且能得到很好的測試結(jié)果。另外，由于采用的鋼-鋼拉伸剪切試片在制樣過程中，制樣工藝對測試結(jié)果影響過大，故該測試方法值得商榷。
3.6 設(shè)計使用年限
GB 50728—2011附錄4.2.2中有“對設(shè)計使用年限為30 a的結(jié)構(gòu)膠，應(yīng)通過耐濕熱老化能力的檢驗(yàn);對設(shè)計使用年限為50 a的結(jié)構(gòu)膠，應(yīng)通過耐濕熱老化能力和耐長期應(yīng)力作用能力的檢驗(yàn)”的規(guī)定。在制訂說明4.1.3 中有“目前加固常用的結(jié)構(gòu)膠，一般是按30 a使用年限設(shè)計的”和“為了保證新建工程使用結(jié)構(gòu)膠的安全，凡通過該專項(xiàng)鑒定的結(jié)構(gòu)膠，在供應(yīng)時均應(yīng)出具可安全工作50 a的質(zhì)量保證書，并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任”規(guī)定。
以EP為主劑的加固膠是高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有2個(或2個以上)環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物，屬于熱固性樹脂。在服役過程中，高分子鏈結(jié)構(gòu)不可避免受光、熱、水、氧、各種介質(zhì)(鹽霧、堿等)和微生物等多種因素的影響與作用，致使材料發(fā)生劣化，造成其力學(xué)性能下降，甚至發(fā)生破壞，進(jìn)而造成材料的功能性失效[26-27]。高分子材料的耐久性一直是科學(xué)研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)和難點(diǎn)，老化機(jī)制的不確定性與使用環(huán)境的復(fù)雜性決定了建立實(shí)驗(yàn)室與自然環(huán)境下老化時間的關(guān)聯(lián)性非常困難。
本研究認(rèn)為，檢驗(yàn)?zāi)蜐駸崂匣芰湍烷L期應(yīng)力作用能力對于評價加固膠的耐久性很有必要;然而，以此來判定結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計使用年限則違背了高分子材料本身的特性規(guī)律，進(jìn)而以此來要求生產(chǎn)企業(yè)提供“可安全工作50年”的質(zhì)量保證書更缺乏合理性。
4. 結(jié)語
(1)現(xiàn)行加固膠的國標(biāo)與行標(biāo)之間缺乏協(xié)調(diào)，表現(xiàn)為檢驗(yàn)項(xiàng)目不統(tǒng)一，行標(biāo)的技術(shù)指標(biāo)普遍相當(dāng)于國標(biāo)B級的要求，這種現(xiàn)象不利于行標(biāo)的執(zhí)行，并且有悖于標(biāo)準(zhǔn)編制的基本原則。
(2)對碳纖維膠的粘接性能評價過多選擇鋼-鋼的粘接性能，以此來考察碳纖維膠的粘接性能與實(shí)際應(yīng)用不符。針對粘鋼膠，國標(biāo)和行標(biāo)對凍融循環(huán)的檢測規(guī)定條件差異較大。針對錨固膠，行標(biāo)未對膠體性能提出要求，在疲勞試驗(yàn)的試驗(yàn)方法上，國標(biāo)和行標(biāo)試驗(yàn)方法完全不同。
(3)相較于橡膠模具，鋼模具更有利于膠體性能的提高;鋼片表面處理方式、噴砂的目數(shù)、壓力、膠樣攪拌時間和環(huán)境溫濕度等，都會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響;現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中鋼-鋼沖擊剝離長度、熱變形溫度、耐疲勞應(yīng)力作用能力和使用年限等項(xiàng)目，在檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在問題。
(4)現(xiàn)行結(jié)構(gòu)加固膠的標(biāo)準(zhǔn)在檢測方法上的不細(xì)致、檢測項(xiàng)目選擇上的不統(tǒng)一以及技術(shù)參數(shù)上的不合理，給生產(chǎn)廠家、設(shè)計單位及檢測機(jī)構(gòu)都帶來了極大困惑。針對現(xiàn)行結(jié)構(gòu)加固膠的測試技術(shù)進(jìn)行了評價，并結(jié)合日常檢測工作提出了相應(yīng)看法，供行業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行探討，旨在提升標(biāo)準(zhǔn)制定的科學(xué)性和合理性，促進(jìn)加固膠行業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]劉攀，何明勝.環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠低溫固化技術(shù)及展望[J].低溫建筑技術(shù)，2014，36(3)：10-12.
[2]黃瑩，張小冬，王思婭，等.建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑（詞條“結(jié)構(gòu)膠粘劑”由行業(yè)大百科提供）的發(fā)展和展望[J].粘接，2014，35(2)：83-85.
[3]彭勃，余益斌，單遠(yuǎn)銘.加固用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠耐熱性能研究[J].建筑結(jié)構(gòu)，2012，42(12)：108-111.
[4]李洪江，白雪峰.結(jié)構(gòu)膠膠接接頭耐久性的研究進(jìn)展[J].化學(xué)與黏合，2014，36(1)：50-54.
[5]張小冬，黃瑩，趙霄龍，等.混凝土結(jié)構(gòu)加固與防護(hù)材料現(xiàn)狀和展望[J].建筑科學(xué)，2013，29(11)：120-125.
[6]彭勃，余益斌，單遠(yuǎn)銘，等.環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠的耐熱性能研究[J].湖南大學(xué)學(xué)報：自然科學(xué)版，2013，40(9)：25-29.
[7]李英，鄭水蓉，汪前莉，等.增韌改性環(huán)氧樹脂的最新研究進(jìn)展[J].中國膠粘劑，2013，22(7)：47-52.
[8]朱華，張曉華，陳曉龍.水下環(huán)氧樹脂膠粘劑用水下固化劑的性能研究[J].中國膠粘劑，2013，22(4)：17-20.
[9]JG/T 166—2004，纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用粘接樹脂[S].
[10]GB 50367—2006，混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范[S].
[11]JG/T 271—2010，粘鋼加固用建筑結(jié)構(gòu)膠[S].
[12]GB 50550—2010，建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].
[13]JG/T 340—2011，混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠[S].
[14]GB 50728—2011，工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范[S].
[15]JGJ 145—2013，混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程[S].
[16]GB 50367—2013，混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范[S].
[17]李尉萍，曾兵，王聰慧.加固規(guī)范中粘鋼膠和植筋膠試驗(yàn)方法的分析和探討[J].施工技術(shù)，2009(7)：20-24.
[18]韋軼.混凝土結(jié)構(gòu)植筋加固施工中各影響因素的綜合分析[J].公路交通技術(shù)，2013(2)：84-88.
[19]萬墨林.建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用中的若干問題及建議[J].建筑結(jié)構(gòu)，2006，36(9)：22-23.
[20]ETAG 001.Guideline for European technical approval of metalanchors for use in concrete(Part 5)：Bonded anchors[M].Brussels：EOTA，2002.
[21]GB/T 2567—2008，樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法[S].
[22]GB/T 7124—2008，膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測定(剛性材料對剛性材料)[S].
[23]曾兵，馬鳳淑.從檢測看建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑存在的問題[C]//中國環(huán)氧樹脂應(yīng)用技術(shù)學(xué)會華中分會第十二屆學(xué)術(shù)交流會.武漢：中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會，2008：362-364.
[24]朱華，劉兆秀，張曉華.測試方法對建筑結(jié)構(gòu)膠測試結(jié)果的影響[J].中國膠粘劑，2012，21(9)：37-40.
[25]GB/T 1634.2—2004，塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2 部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料[S].
[26]劉景軍，李效玉.高分子材料的環(huán)境行為與老化機(jī)理研究進(jìn)展[J].高分子通報，2005(3)：62-69.
[27]王珂，虞鑫海，徐永芬.耐高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑的研究進(jìn)展[J].粘接，2013，34(2)：63-65.
上一頁12下一頁
