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“綠色制造”新浪潮快速來臨。今年5月份國務院印發《中國制造2025》，全面推進實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領。作為其中的戰略重點，全面推行綠色制造，不僅凸顯國家決心和執行力，也引發了巨大的市場關注度。行業人士表示，順應“綠色”勢頭，一大批企業以期更快發展。綠色環保的觀念正在深入人心，“綠色低碳發展”的要求變得更為明確，被稱為生產“綠色金屬（詞條“金屬”由行業大百科提供）”的鋁（詞條“鋁”由行業大百科提供）行業如何進行轉型升級，尤為引人注目。作為佛山節能型材（詞條“型材”由行業大百科提供）領先角色，偉業鋁材從自身生產、產品研發到內部管理，踐行了綠色環保生產發展道路。
擔當綠色轉型踐行者
行業綠色改造升級之路，偉業鋁材認為科技先行。為此，偉業鋁材定立了“節能產品、高端成套”的發展方向，依靠創新驅動，走在行業前端。
立志成為行業內環保工作的標桿示范企業，偉業鋁材設置了高于國家和行業的標準并大膽引進國內外先進的現代化生產設備。今年5月，偉業鋁廠引入日本東洋技研株式會社先進技術，針對工藝、設備、控制、環保等要求進行設計,建立了亞洲產能最大的立式氧化電泳生產線（詞條“生產線”由行業大百科提供）。
表面處理示范區噴涂生產線
如今新生產線已經投產，科學的工藝布局、自動化智能化程度成為行業領先。在大力推行綠色制造、綠色產品方面先行一步，使得偉業鋁材在加快實現數字化、網絡化、智能化建設方面，起到了示范帶頭作用。
全面詮釋綠色生產
當中國制造強國戰略駛入快車道，對綠色制造的要求也更加明確。從自身生產和產品研發，從品牌宣傳和內部管理，偉業鋁材把節能創新落實到每一個環節。
目前，偉業鋁材擁有先進的節能環保生產體系，全方位、全過程、有效處理生產各環節產生的廢氣、廢水、廢渣，以推動環境影響最少化為目標。
偉業鋁材在合金優化、熔鑄、擠壓、熱處理（詞條“熱處理”由行業大百科提供）、模具設計與制造等關鍵領域擁有十大自主核心技術。率先立項研發出符合國內各區域的節能門窗幕墻系列，填補國內空白;率先立項研發綠色建筑鋁合金模板和結構型材，并參與制定行業標準;擁有以鋁代木、以鋁代鋼的新技術，整體技術達到國際先進水平，引領新型鋁合金材料行業跨越式發展。
2012年，偉業鋁材組建了由多位鋁加工行業著名專家組成的產、學、研專家團隊。依托近百人的專業研發團隊和專家技術指導，偉業鋁材在擴大綠色生產、產品研發、產品工藝質量等方面躍上新臺階。
因此，偉業鋁材曾先后被評為“中國節能型材創新十強企業”、“中國綠色之星”、“國家生態建材示范展示中心示范企業”等，成為名副其實的“節能型材領導者”。
擁抱環保戰略機遇
綠色制造浪潮帶來技術新推進的同時也帶來新機遇，偉業鋁材也做好了準備，在全國布局了三大生產基地，包括廣東大瀝、廣東獅山以及輻射北方市場的江蘇生產基地，而且在不同的基地配備了現代化的生產設施，例如廣東廠7000噸、江蘇廠5000噸擠壓機和全自動立體倉庫及全自動智能表面處理生產線，優勢明顯。
