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一、鋼筋
鋼筋進(jìn)場時的驗(yàn)收：
鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
驗(yàn)收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時，每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進(jìn)行取樣。)
冷拉鋼筋：應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗(yàn)批。
取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺班內(nèi)不足300個接頭時也作為一個檢驗(yàn)批。
其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗(yàn)，3個作彎曲試驗(yàn)。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。
驗(yàn)收方法：
(1)接頭處不得有橫向襲紋;
(2)與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負(fù)溫閃光對焊時，對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷;
(3)接頭處的彎折角不得大于4。;
(4)接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。
2、電阻點(diǎn)焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件為一批。
熱軋鋼筋點(diǎn)焊做抗剪試驗(yàn)，試件為3件，長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對較小鋼絲做拉伸試驗(yàn)，試件為3件，試件長度一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧焊：在現(xiàn)場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)，試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊：在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)，試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。
驗(yàn)收方法：
(1)接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm;
(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構(gòu)件主筋上;
(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。
(4)接頭處的彎折角不得大于4。。
(備注：對焊接檢驗(yàn)報告復(fù)查時，其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場暫時未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。)
三、水泥、砂石
1、水泥砂漿（詞條“水泥砂漿”由行業(yè)大百科提供）
水泥進(jìn)場驗(yàn)收：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。
當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
檢查數(shù)量及驗(yàn)收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。
取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集，取樣試點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。
(備注：委托單位填寫檢驗(yàn)委托單時應(yīng)逐項(xiàng)填寫以下內(nèi)容：水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。)
(另注：水泥的強(qiáng)度報告一般先出3天強(qiáng)度報告，但28天強(qiáng)度報告，仍應(yīng)要求施工單位報審，附在3天強(qiáng)度報告后。)
2、砂石
以400m3或600t為一個檢驗(yàn)批，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。
取樣方法：在料堆水取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg，石子為 Kg。
四、砼配合比
砂石、水泥送檢的同時，進(jìn)行砼配合比、砂漿配比的檢驗(yàn)工作，一般是與砂石、水泥檢驗(yàn)報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件(標(biāo)養(yǎng)條件：溫度為20±3℃，相對濕度為90%，試件間距為10~20mm)，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。
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