由于高強度單片防火玻璃邊部采用有框安裝,玻璃中心區與邊部肯定會產生溫度差,玻璃的熱應力會集中在玻璃邊部,玻璃的邊部受到張應力,因此提高玻璃邊部承受暫時應力的措施是單片防火玻璃制造和安裝中的關鍵因素。如果對玻璃的邊部進行精拋光,可以提高邊部強度,火災時高強度單片防火玻璃不會因為過大的暫時熱應力而破裂,從而滿足防火玻璃的耐火完整性要求。用于單片防火玻璃的原片應采用優質浮法(詞條“浮法”由行業大百科提供)玻璃,玻璃表面劃傷、氣泡(詞條“氣泡”由行業大百科提供)、結石等質量缺陷應嚴格控制,但這并不意味著零缺陷,根據經驗這些外觀缺陷對耐火性能的影響存在一個臨界范圍,在滿足GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》的技術指標條件下,玻璃本身的耐火性能是有保證的。此外單片防火玻璃在出廠前必須經過均質處理,以最大限度降低玻璃在工程中的自爆概率。
國內單片高強度防火玻璃的首次大規模應用案例是在上海大劇院,該工程使用了法國圣戈班的Pyroswiss單片防火玻璃。考慮到不同氣候帶對建筑外窗的節能要求差異,可采用不同組合的節能防火玻璃。
2、防火玻璃的安裝
基于防火玻璃在火災中逐步軟化變形的動態特征,防火玻璃在安裝中須注意以下環節:
2.1 單片防火玻璃的安裝需要充分考慮玻璃產生的熱應力,玻璃受熱產生彎曲變形應與安裝結構協調變形,避免熱應力與機械應力的疊加。
2.2 門窗型材所用加強鋼或鋁襯應連接成封閉的框架。
2.3 在玻璃鑲嵌槽口內宜采取鋼質構件固定玻璃,該構件應安裝在增強型鋼(詞條“型鋼”由行業大百科提供)主骨架上,防止玻璃受火軟化后脫落竄火,失去耐火完整性。
2.4 防火玻璃在安裝時不應與其他剛性材料直接接觸,玻璃與框架之間的間隙應采取柔性阻燃材料填充。
2.5 防火門窗系統選用的輔助材料如填充材料、密封材料、門窗密封件、密封膠等,應采用阻燃或難燃材料。
3、門窗型材的防火
現以金剛75系列為例,對建筑外窗的耐火完整性的技術改進提供一個思路。
3.1 型材防火原理
如圖4所示,當溫度超過中間隔熱條和型材表面材料的熔點時,隔熱條(120℃)及型材(660℃)表面材料就會開始融化,斷橋鋁合金就會先從中間斷開。由于鋼的熔點很高(1000℃以上),將鋼襯穿入型材中,通過螺釘將各個穿入型材中的鋼襯連接起來形成一個整體,即使隔熱條與型材表面材料完全融化,穿入型材的鋼襯依然能夠保持原始形態,托住玻璃,保證玻璃不會立即塌下來,可以有效的阻止煙霧從窗縫隙滲進室內,隔斷大火與可燃物接觸,形成隔離帶,從而起到防火作用.
3.2 型材防火結構
以窗框為例,窗框材料分為兩部分,一部分是鋁材,一部分是鋼襯,見圖5。根據鋁型材腔體結構,把兩種不同形狀的鋼襯穿入窗框,用螺釘把鋼襯固定在型材上,上下鋼襯之間用隔熱材料隔斷,阻止室外熱量傳遞到室內,從而起到防火隔熱效果。
4、門窗整體框架的防火
4.1 框框架的防火
如圖6、7所示,框框架的防火原理是將加工好的鋼襯穿入型材內,在框架的角部加入角碼,然后通過螺釘將型材、鋼襯和角碼連接成一個整體,保證即使隔熱條與型材融化了,鋼襯與角碼依然是一個整體,能夠保持原有形態。從而起到防火隔熱的作用,達到框框架防火的目的。
4.2 扇框架的防火
如圖8、9所示,扇的框架防火原理是將加工好的鋼襯穿入型材里面,在扇框的角部加入角碼,利用螺釘將型材、角碼、鋼襯連接起來形成一個整體,利用鋼襯的防火特性與角碼的防火特性形成一個整體的扇框架防火。
4.3 窗扇與窗框組裝后的整體防火
4.3.1 五金件的連接防火
如圖10所示,框扇之間連接用的合頁(詞條“合頁”由行業大百科提供)主要材質為鋁合金(詞條“鋁合金”由行業大百科提供)或不銹鋼精鑄,耐火溫度在600℃以上。通過防火合頁將框與扇連接起來,通過螺釘將合頁與框的鋼襯、扇的鋼襯鎖住,形成一個整體防火框架。
如圖11所示,開啟機構安裝在型材的扇上,用螺釘鎖緊,執手和傳動桿的主要材質為鋁合金或不銹鋼精鑄,耐火溫度在600℃以上。
4.3.2 窗扇、窗框以及玻璃之間的間隙密封防火
玻璃與窗框之間的密封采用防火耐候硅酮密封膠,具有阻燃功能。框與扇之間的搭接(詞條“搭接”由行業大百科提供)部位密封是阻燃EPDM搭接膠條(如圖12),能有效阻止明火內竄。
六、結語
新《建規》對建筑外窗的耐火完整性提出了嚴格要求,這對整個門窗行業既是機遇,也是挑戰。通過采用性能可靠的防火玻璃,科學合理的防火系統設計,生產滿足新規范要求的耐火窗產品在技術上是完全可行的。
參考文獻
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