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　　什么是起鼓?

　　起鼓現象是幕墻板片緊挨短邊膠縫中間出現連續性的不平整現象，通常在鋁板（詞條“鋁板”由行業大百科提供）、鋁塑板等金屬幕墻上出現，玻璃幕墻的超大板片也時有發生。

　　為什么會出現起鼓現象?

　　由于硅酮密封膠自身的反應機理，需要吸收空氣中的水分才能進行固化，環境的濕度和溫度是影響其固化速度的重要因素。在固化過程中，接縫的大幅度變化會導致密封膠表面出現不平整的形狀，這些表面不平整的膠縫在最終固化之后，其內部都是實心的(空心的為氣泡)。

　　起鼓的主要原因是什么?

　　1.溫差過大

　　鋁板幕墻有著比玻璃幕墻高2-3倍的線膨脹系數(如表1所示)，因此相同尺寸的鋁板比玻璃的熱脹冷縮位移尺寸大得多。在我國大多數地區由于季節交替，其晝夜溫差較大;秋冬季節交換時，白天氣溫在10℃左右，晚上溫度為零下;加上鋁板表面容易吸熱，在白天太陽暴曬下溫度可以達到40℃以上;可以導致鋁板在一天經受50℃以上的溫差變化。由于熱脹冷縮導致了鋁板接縫處產生較大的接口位移，而接口的位移實際上是由膠縫來承受的，在膠未完全固化時，板片過大的、反復的伸縮位移就會造成膠縫起鼓。

　　化幅度為50℃時計算的數據從表格可以看出，相同溫度變化條件下，當板片尺寸越大時，板片接縫的變化值越大;相同板片尺寸時，選擇的接縫寬度越大時，接縫承受的變化幅度越小。針對金屬板面容易起鼓的問題，膠縫設計寬度一定時，板片尺寸越大越容易出現起鼓問題;相同板片尺寸時，選擇寬度相對較大時，可以一定程度降低起鼓的現象。2. 施工不當由于施工前需要在膠縫處墊入泡沫棒以避免三面粘結，泡沫條棒在施膠前沒有按平，稍微有一點鼓起，后期泡沫棒回彈也會造成密封膠起鼓。同時不能采用低密度的泡沫棒，必須使用符合相關規范的閉口式泡沫棒;在塞泡沫棒之前，要確保膠縫干燥;膠縫及基材濕度較大，有雨水以及施膠的厚度不夠、太薄或施膠厚度不均勻，均容易造成起鼓。不同基材接縫施膠時，若是在膠體沒有固化完全前移動造成的位移也會導致密封膠起鼓。

　　3. 風力作用密封膠在施膠過程中除溫度因素的影響，也會因風荷載（詞條“風荷載”由行業大百科提供）過大造成起鼓現象。我國的大多數城市處于季風區，幕墻建筑會因為外界的風壓出現輕微的搖擺晃動，導致接縫寬度出現變化。如果在風大的時候施膠，密封膠在未完全固化前會因板片的位移造成起鼓。尤其在高層建筑施膠過程中，更容易凸顯這樣的問題。

　　該如何有效的避免密封膠起鼓

　　1. 選擇尺寸合適的泡沫棒，按照標準施工工藝流程打膠選用質量可靠性能優異的耐候膠（詞條“耐候膠”由行業大百科提供），同時泡沫棒的直徑應為接縫寬度的120%較為合適。可選擇多種規格的泡沫棒以滿足現場不同寬度接縫的需求，且長度應與接縫長度保持一致。現場施膠時要求工人按照標準的硅酮耐候密封膠施工工藝流程完成打膠，必要時可向材料廠家咨詢有關的施工工藝。若膠縫較深，建議分兩次打膠!即先打一次凹陷的膠縫，待其固化2~3天，具有彈性（詞條“彈性”由行業大百科提供）后，再在其表面打一層膠。需要注意的是，打第二道膠時第一道膠表面應保持干凈無灰塵等污漬，否則兩道膠無法形成有效粘結。

　　2. 注意施工時的溫度和外界影響

　　選擇合適的時間施工。在夏天，白天溫度很高，濕度很大，如果在上午或午后施工特別容易起鼓(早上打膠，下午板片暴曬，縫隙收縮導致起鼓)。所以夏天應選在傍晚太陽下山時，或采用適當的遮陽（詞條“遮陽”由行業大百科提供）措施，比如用防塵網等遮擋腳手架，使面板（詞條“面板”由行業大百科提供）不直接暴露于陽光曝曬下，降低面板的溫度，減小溫差導致的接縫變形。冬季則應選在上午11點-下午3點這段時間內施工。同時避開雨天天氣施工，注意施膠這段時間的天氣情況，最好在陰天抓緊時間施工，因為陰天晝夜溫差小，膠縫變形小，不容易發生起鼓現象。

　　鋁板和鋁塑板幕墻的耐候密封請避開聚溫高峰期，選擇下午17點以后施工。當基材表面溫度低于4℃或高于50℃時，不宜施工。

　　處于季風區的城市，應盡量避免大風時間段施工。如板塊較大，膠縫應適當加寬。根據以往相同問題的處理經驗，在施工時適當減少耐候膠的打膠厚度，或者預留更寬的膠縫，能降低起鼓問題的產生概率。

　　建議分兩次施工，第一次打膠厚度控制在縫隙深度的一半左右，隔天(具體時間可視膠體固化程度而定)再打第二道膠。

　　結語

　　硅酮耐候密封膠在現場使用出現起鼓的問題，與現場施工環境、工藝等因素有著密切聯系。特別是處于季節交替的施工時期，應按照硅寶密封膠標準施工工藝流程進行施工，避免出現起鼓現象。硅寶科技秉承“對客戶負責”的經營理念，提供“一站式服務”，從密封膠選型到施工指導，再到提供相應的質保和回訪，致力于為客戶提供系統的密封解決方案。