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　　近年來，受益于國內基礎設施投資及汽車、軌道交通、消費電子電器等領域的高速發展，我國工業鋁型材的生產銷售保持著較快的增長速度，消費量逐年上升。從細分領域產量來看，據統計，2021年，中國建筑模板型材產量為55萬噸，同比上一年減少52.2%;光伏型材產量為200萬噸，同比上一年增長40.8%;軌道交通車體型材產量為9萬噸，與上一年持平;3C型材產量為88萬噸，同比上一年增長10%;新能源汽車型材產量為33萬噸。

　　光伏發展帶動鋁型材市場，據了解，結合2022年全球光伏裝機及每1GW耗鋁量預估可得，光伏系統總用鋁或可達到336-352萬噸。但這里需要注意的是，光伏用鋁涵蓋了全鋁元素，也就是說除了原生鋁之外，也包括了再生鋁。

　　一般來說，在光伏電領域用到的鋁型材有哪些?

　　在光伏產業鏈中，鋁的需求主要集中于光伏組件中的光伏邊框和分布式光伏電站中的光伏支架，光伏邊框用于固定、密封太陽能電池組件，光伏支架用于擺放、安裝、固定太陽能面板。

　　其中，鋁邊框是光伏組件中成本占比較高的重要輔材，隨光伏行業一起發展。現階段，在光伏行業“降本”、“增效”兩大發展目標下，組件廠家采用了降低玻璃厚度、降低硅片厚度、增加組件尺寸等多種組件降本提效方案。這樣對鋁合金邊框強度提出了更高的要求。

　　01、鋁是光伏邊框的主流材料

　　鋁邊框是光伏組件核心輔材，也是經過大量實踐后的最佳結構材料。從鋁邊框供應端來看，鋁制邊框是市場主流材料，市場占比高達95%。鋁合金（詞條“合金”由行業大百科提供）光伏邊框的優勢在于制輕、抗腐蝕、加工精度（詞條“加工精度”由行業大百科提供）高、穩定性強等，有較強的不可替代性。從鋁邊框需求來看，有預測，2025 年全球光伏新增裝機可達254GW，鋁邊框行業年新增用鋁需求可達200 萬噸，約占我國鋁材產量的3.7%。

　　從光伏組件用料可以看出，1MW光伏裝機量用鋁19噸，主要用在鋁邊框(玻璃外延安裝的鋁合金邊框，起到保護玻璃邊緣，加強光伏組件密封性能和提高光伏組件整體機械強度的作用，便于光伏組件的安裝和運輸。)

　　02、鋁合金邊框的經濟性分析

　　在這里，主要強調一下鋁的可回收性。鋁是目前市場上回收率、可回收率最高的材料之一。相關數據顯示，回收的二次生產僅需要消耗初級生產所需能源的約5%，并且僅產生初級生產排放量的3-5%。近75%生產的鋁今天仍在使用，并且報廢回收率估計為34-63%。

　　也就是說，從材料循環再生利用角度來看，相比其他材料，鋁合金邊框具有極高的再利用價值，且循環再利用工藝簡單，符合綠色循環發展理念。有數據估算，光伏組件邊框使用25年后，邊框可進行全部回收。同時，由于國家電解鋁產能“天花板“限制及能耗雙控等要求，以及國內外經濟環境變化，鋁價上漲將是一個趨勢。暫以鋁價翻倍計算，屆時鋁邊框回收價值將達到的價格將遠高于現在購買邊框的投入，也就是說鋁合金邊框保值升值價值凸顯。

　　03、總結

　　隨著科技的迅速發展，光伏產業享受到技術面優勢和政策面紅利，得到了快速的發展，逐步得到全球市場的認可，取得了一定的國際競爭優勢，已經具備全球最完整的光伏產業鏈。未來，全球光伏行業成長空間將會越來越大，行業持續增長的確定性也是非常高。

　　光伏產業是以技術為支撐的前沿產業，發展前景廣闊。鋁部件是在鋁型材的基礎上進行精加工得到的產品，根據光伏行業協會數據顯示，光伏鋁邊框占光伏組件總成本9%左右。對于光伏組件來說，鋁邊框屬于必需品，其市場規模隨著下游組件需求的增長而同步擴張。

　　隨著時代的發展，光伏產業是一片產業“藍海”，當前有不少企業正積極打造"光伏發電-電解鋁-鋁加工"產業鏈，不斷開辟鋁產業鏈延伸新方向，未來也將會有更多的企業以此為契機，加快光伏產業發展步伐，逐步形成從太陽能邊框、配件到終端產品的布局，打造新的增長點。