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　　近兩年，為踐行低碳理念，綠色節能系統門窗產品取代剛需，開始成為各大城市建筑門窗的主流選擇。節能系統門窗主要原理是通過改善材料的保溫隔熱（詞條“隔熱”由行業大百科提供）性能，提高門窗的密閉性，以此來提高門窗的節能效果。

　　但真正的節能系統門窗并不是單一地采用隔斷橋鋁型材或Low-e中空玻璃，它是各個子系統的完美組合，是各環節性能的綜合結果。其中，密封膠條在系統門窗的氣密性、保溫性、水密性、隔音性等方面起著關鍵作用。

　　特別是榮基推出的模壓整框焊接一體成型密封膠條，深受高端門窗客戶的認可，逐漸成為系統門窗以及高端門窗產品的標配。通過實際調查，我們發現，高端門窗企業青睞整框焊接密封膠條，有以下幾點原因。

　　去除接口

　　有效解決膠條接縫開裂現象

　　整框焊接膠條是繼膠水粘接、模壓拐角粘接、注射拐角焊接后，新研發設計的膠條整框焊接技術。膠水粘接、模壓拐角粘接、注射拐角焊接，雖然也能起到連接的作用，但在后續的使用過程中，由于冷熱交替、熱脹冷縮（詞條“熱脹冷縮”由行業大百科提供），以及膠條老化等原因，容易發生開膠的情況。

　　榮基通過使用可折彎(雙復合)膠條，去除接口，讓膠條擁有更好的整體性、密封性及美觀性，有效解決了膠條角部粘接不牢導致的膠條接縫開裂現象。

　　一體成型

　　氣密、水密、隔音效果更佳

　　同時，傳統密封膠條粘接方式，在實際使用過程中，密封膠條安裝在型材內部時易發生松動和錯位，連接處也會出現密度、形狀差異，很容易導致密封性失效，從而影響了門窗的品質。榮基整框焊接膠條，保證了膠條整體品質、形狀、密度、性能的一致性，減少容易引發膠條松動的不確定性，為門窗密封效果提供了更可靠的保障。

　　無需后期拼接

　　大大提高生產效率

　　傳統膠條粘接工藝，客戶在購買膠條產品后，安裝至門窗型材上時，還需要通過人工或設備（詞條“設備”由行業大百科提供），進行第二次加工，才能將膠條固定在型材上，不僅會增加車間加工的工序，還延長了門窗產品的交貨期。而整框焊接膠條，一體成型，出廠時即為可直接安裝在型材上的成品，更有利于門窗企業提高生產效率。

　　專屬定制方案

　　尊重個性化需求

　　榮基發揮在密封膠條領域的專業技術優勢，特別為門窗企業研發出整套密封解決方案，從設備、模具，到膠條性能，可為不同款式、不同使用環境的門窗產品，量身打造專屬的密封解決方案。

　　有數據顯示，高端系統門窗市場規模增長強勁，2020年同比增長30%，2021年同比增長40%，2022年受疫情影響增速放緩，約為25%。之所以取得如此“搶眼”的成績，高端系統門窗憑借的是過硬的品質、優良的性能，其每一處細節都有技術支撐。榮基愿發揮26年膠條技術優勢，與高端門窗企業共同迎接低碳環保新浪潮!