銀漿系由高純度的(99.9% )金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料。導電銀漿對其組成物質要求是十分嚴格的。其品質的高低、含量的多少，以及形狀、大小對銀漿性能都有著密切關系。
　　①金屬銀微粒
　　A、銀微粒的含量
　　金屬銀的微粒是導電銀漿的主要成份，薄膜開關的導電特性主要是靠它來體現。金屬銀在漿料中的含量直接與導電性能有關。從某種意義上講，銀的含量高，對提高它的導電性是有益的，但當它的含量超過臨界體積濃度時，其導電性并不能提高。一般含銀量在80～90%(重量比)時，導電量已達最高值，當含量繼續增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當含量低于60%時，電阻的變化不穩定。在具體應用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩定的阻值，還要受固化特性、粘接強度、經濟性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。
B、銀微粒的大小
　　銀微粒的大小與銀漿的導電性能有關。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導體的樹脂所占據，從而對導體微粒形成阻隔，導電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導電性能得到改善。微粒的大小對導電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關系。由于受加工條件和絲網印刷
　　方式的影響，既要滿足微粒順利通過絲網的網孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當于250目普通絲網網徑的1/10～1/5，能使導電微粒順利通過網孔，密集地沉積在承印物上，構成飽滿的導電圖形。
C、微粒的形狀
　　銀微粒的形狀與導電性能的關系十分密切。從一般的印象出發，都只是把微粒理解為球狀或近似球狀的顆粒。而用于制作導電印料的導電微粒以呈片狀、扁平狀、針狀的為好，其中尤以片狀微粒更為上乘。圓形的微粒相互間是點的接觸，而片狀微粒就可以形成面與面的接觸，印刷后，片狀的微粒在一定的厚度時相互呈魚鱗狀重疊，從而顯示了更好的導電性能。在同一配比、同一體積的情況下，球狀微粒電阻為10-2 ，而片狀微粒可達10-4。
　　②粘合劑
　　粘合劑又稱結合劑，是導電銀漿中的成膜物質。在導電銀漿中，導電銀的微粒分散在粘合劑中。在印剜圖形前，依靠被溶劑溶解了的粘合劑使銀漿構成有一定粘度的印料，完成以絲網印刷方式的圖形轉移；印刷后，經過固化過程，使導電銀漿的微粒與微粒之間、微粒與基材之間形成穩定的結合。這是結合劑的雙重責任。結合劑通常采用合成樹脂，它是高分子的聚合物。合成樹脂可分為熱固型和熱塑型兩大類。熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂等。它們的特征是在一定溫度下固化成形后，即使再加熱也不再軟化，也不易溶解在溶劑中。熱塑性樹脂因其分子間相對吸引力較低，受熱后軟化，冷卻后則恢復常態。熱塑性聚合物樹脂由于鏈與鏈之間容易相對移動的原因，表現出具有可撓性。結合劑的樹脂一般都是絕緣體，由于粘合劑本身并不導電，若不在一定溫度下固化，導電微粒則不能形成緊密的連接。不同的樹脂加入同一種導電物質，固化成膜后，其導電性能各不相同，這與粘合劑樹脂凝聚性有關。導電銀漿對結合劑樹脂的選擇，有多方面的考慮。不同結合劑的粘度、凝聚性、附著性、熱特性等有較大的差異。導電銀漿的制造者對于導電銀漿所作用的基材、固化條件、成膜物的理化特性都需要統籌兼顧。
　　③溶劑
　　導電銀漿中的溶劑的作用：a、溶解樹脂，使導電微粒在聚合物中充分的分散； b、調整導電漿的粘度及粘度的穩定性；c、決定干燥速度；d、改善基材的表面狀態，使漿料與基體有很好的密著性能。導電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數，這是由于溶劑對印刷適性與基材的結合固化都有較大的影響。此外，溶劑沸點的高低、飽和蒸氣壓的大小、對人體有無毒性，都是應該考慮的因素。溶劑的沸點與飽和氣壓對印料的穩定性與操作的持久性關系重大；對加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮等。
　　④助劑
　　導電銀漿中的助劑主要是指導電銀漿的分散劑、流平劑、金屬微粒的防氧劑、穩定劑等。助劑的加入會對導電性能產生不良的影響，只有在權衡利弊的情況下適宜地、選擇性地加入。
　　導電銀漿按燒結溫度不同，分為高溫銀漿，中溫銀漿和低溫銀漿。其中高中溫燒結型銀漿主要用在太陽能電池，壓電陶瓷等方面。低溫銀漿主要用在薄膜開關及鍵盤線路上面。
　　目前國內每月對低溫銀漿的月用量大概在40噸左右。其中大部分份額被美國，日本的品牌所霸占。國內做的比較好廠家有江蘇納為，上海寶銀等。隨著歐盟無鹵標準推行，越來越多的客戶需要對產品不含鹵素。這個技術壁壘導致了國外廠商基本控制了高端市場。目前江蘇納為的FP201成功打破了這一壟斷。
　　薄膜太陽能電池低溫銀膠低溫銀漿型號及用途
　　UNINWELL國際作為世界高端光電膠粘劑的領導品牌，公司以“您身邊的高端光電粘結防護專家”為服務宗旨。公司開發的導電銀膠、導電銀漿、紅膠、底部填充膠、TUFFY膠、LCM密封膠、UV膠、各向異性導電膠、太陽能電池導電漿料等九大系列光電膠粘劑具有最高的產品性價比，公司在全球擁有近百家世界五百強客戶。最近，UNINWELL國際與上海常祥實業強強聯合，共同開發中國高端光電膠粘劑市場。 UNINWELL國際是全球貼片膠產品線最齊全的生產企業，其產品性能優異,剪切力強,流變性也很好,并且吸潮性低，適用于LED、大功率LED、LED數碼管、LCD、TR、IC、COB、PCBA、EL冷光片、顯示屏、晶振、石英諧振器、晶體管、太陽能電池、光伏電池、蜂鳴器、陶瓷電容等各種電子元件和組件的封裝以及粘結等。電子元器件、集成電路、電子組件、電路板組裝、液晶模組、觸摸屏、顯示器件、照明、通訊、汽車電子、智能卡、射頻識別、電子標簽、太陽能電池等領域。
　　導電膠的型號及其用途總結
　　為了更好的為尊崇的您提供優質服務，公司在深圳、北京、成都、蘇州等地有設有分支機構。現把公司導電膠的型號及其用途總結如下：
　　BQ-6060系列 單組分光刻銀膠，此產品特別適合電容觸摸屏和平板顯示器件制作。也可用于其他對線細和線距要求嚴格的線路制作。也可以用于對溫度敏感部位的黏結導通。
　　BQ-6880系列 雙組分，A：B=1：1； 電子線路的修補粘接和導電電熱，如薄膜開關粘結、電極引出、跳線粘結、導線粘結、ITO粘結、電路修補、電子線路引出及射頻元件的粘接，也適用于電子顯微鏡臺上器件粘結，也可用于金屬與金屬間的粘結導電、細小空間的灌注等用途。特別適合非晶硅薄膜太陽能電池用。
　　BQ-6883系列 常溫快速固化型；此系列為單組份導電銀膠，可以在常溫下最快5分鐘完全固化，能極高提高生產效率；有的產品也可以分別在1小時、2小時、4小時、8小時完全固化。
　　999-200系列，高溫快速固化，200度20秒就能固化，極大生產提高效率。
　　999-120系列，中溫固化，特別適合燃料敏化二氧化鈦太陽能電池用。具有很好導通效果和附著力，很好的絲網印刷性，很高的性價比。
　　999-80系列，低溫快速固化，對各種材質的導線都很很好的粘結性能，具有很好的導通效果。
　　999-50系列，可以在50度的溫度下快速固化，同時具有很好的粘結效果和導通效果。
　　BQ-6889低溫固化型；良好的導電性，優良的可焊接性，粘結力強，性能穩定，極好的絲印效果；太陽能電池、光伏電池（FV）背電極專用。也可用于電池的引出電極和太陽能電池硅片上的修補導電線路。
　　BQ-6999系列，UV紫外線光固化型導電銀膠，可以廣泛應用于熱敏器件和不需要加熱固化的部件的粘接導通，特別適用于大規模流水線作業。
　　我們提供的系列低溫快固銀漿、銀漿可以應用于以下類型的太陽能電池的電極引出和制作：
　　一、多晶硅薄膜（poly-Si thin film）太陽能電池
　　二、非晶硅薄膜（a-Si thin film）太陽能電池
　　三、碲化鎘（CdTe）系薄膜太陽能電池
　　四、砷化鎵（GaAs）系薄膜太陽能電池
　　五、硒銦銅（CIS）系薄膜太陽能電池
　　六、聚合物多層修飾電極型太陽能電池
　　七、納米晶化學太陽能電池
　　八、染料敏化二氧化鈦（色素增感）型太陽能電池
　　補充一點：
　　上面沒有太多提到厚膜漿料。在電阻、電感、電容的陶瓷元件中還會用到幾乎與上面不同類別的銀漿，燒結后作為內、外電極適用。外電極漿料中，根據不同的技術需求、不同的工藝添加不同量的玻璃。漿料的流變性特別重要。漿料里面各項指標都非常重要！
　　值得一提的是，銀漿和其它電子材料行業，中國的底子都很差。國產的銀漿所占市場分額很小，而且品質和利潤都屬于低端。
　　電子元件行業里大量使用銀漿做點電極漿料，根據電子元件產品特點，銀含量、陶瓷添加劑以及流變特性很重要。
　　銀漿的分類：
　　1、 仿電鍍銀系列：具有極佳的電鍍效果，色澤亮白，極佳的明亮度，金屬感和遮蓋力。
　　2、 閃銀系列：18um、20um細強閃銀漿屬于粒徑偏細閃爍效果較好的強閃光銀漿，粒徑分布窄，覆蓋率高。25um、28um、30um、45um、60um是漿狀顏料，粒徑分布均勻，表面平滑，閃耀感極強，為金屬閃耀效果顏料，莊彩的閃銀具有獨特的閃爍效果，金屬感明亮度高，廣泛用于汽車漆，摩托車漆，自行車漆和高品質的工業漆。
　　3、 細白銀系列：細白銀漿的良好特性是遮蓋率強、穩定性好，對光和熱的反射性能較好，耐熱力強，在高溫烘焙下不易變色。銀漿密度較輕，轉移性能良好。