1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：
    （1）、花崗石板材采購；
    （2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；
    （3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；
    （4）、花崗石幕墻龍骨安裝；
    （5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；
    （6）、花崗石幕墻防火帶安裝；
    （7）、花崗石幕墻板材安裝；
    （8）、注密封膠。
    2、工藝操作流程：
    施工準(zhǔn)備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。
    3、基本操作說明：
    （1）、施工準(zhǔn)備；
    由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
    （2）、檢查驗收石材板塊；
    檢查的內(nèi)容有：
    A、規(guī)格數(shù)量是否正確；
    B、各層間是否有錯位；
    C、堆放是否安全、可靠；
    D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；
    E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；
    F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；
    驗收的內(nèi)容有：
    A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；
    B、是否有損傷，該更換的要更換；
    C、膠是否有異常現(xiàn)象；
    D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；
    檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
    4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。
    5、初安裝：
    （1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線
    幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。
    （2）、拉水平線
    根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。
    （3）、裝石材板塊
    A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；
    B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；
    C、安裝止滑螺栓；
    D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；
    6、加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。
    7、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：
    （1）、板材自身是否有問題；
    （2）、膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直；
    （3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；
    （4）、石材角是否損壞；
    驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。
    8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗收標(biāo)準(zhǔn)：
    8．1花崗石板材采購
    8．1．1質(zhì)量控制點：
    A、石材材質(zhì)；
    B、石材物理性能；
    C、石材表面處理；
    8．1．2采購質(zhì)量責(zé)任人：

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