南鋁公司被全國有色金屬標準化技術委員會確立為" GB5237《鋁合金建筑型材》試驗研制基地”，有效期為2006年1月一2010年1月。今年，南鋁中心實驗室通過中國國家實驗室認可，獲得國家實驗室認可這張“國際通行證”，標志著南鋁公司檢測工作與國際接軌，具備了按實驗室認可的有關國際準則開展檢測服務的技術能力。
致力新產品研發 把握自主創新的導向
面對鋁型材市場的激烈競爭，近年來，南平鋁業以市場為導向，致力于鋁型材新品種、新窗型和工業型材的新產品開發，成功開發868、878、768系列推拉窗，56系列平開窗和728系列推拉窗等隔熱高檔新窗型，60系列新款卷簾門、欄桿等內裝飾型材及集裝箱、散熱器、梯料等領域應用的高附加值工業鋁型材產品;開發彩色消光電泳鋁型材、木紋鋁型材、隔熱鋁型材等新產品。自主開發的868、EU等新系列產品代替了原90系列產品成為市場主導產品。
2005年底，又成功開發了L63系列單滑道推拉窗，已通過福建省建筑門窗幕墻質量監督檢驗站關于氣密性、水密性和抗風壓性實驗，與傳統推拉窗產品相比，節約型材30%以上，目前國內外尚沒有同類產。
2005年底，又成功開發了L63系列單滑道推拉窗，已通過福建省建筑門窗幕墻質量監督檢驗站關于氣密性、水密性和抗風壓性實驗，與傳統推拉窗產品相比，節約型材30%以上，目前國內外尚沒有同類產品。
南鋁公司“閩鋁”牌主導產品，按國家、國際先進標準組織生產，部分產品還制訂了高于國家和國際標準的企業內控標準進行生產。品牌質量戰略凸顯南鋁打造國際標準化的氣魄。卓有成效的質量管理，使“閩鋁”牌產品質量如芝麻開花節節高，實物質量連續10多年通過國家質量監督抽查全部合格。鋁合金建筑型材等7種產品獲全國有色金屬產品實物質量“金杯獎”。2005年，經中國建材市場協會的專家評定“閩鋁”牌鋁材系列為符合國家質量、有害物質限量標準要求的“綠色建材產品”。香港中銀大廈、北京廣安門步行商業街、上海普陀區政府新大樓、深圳長城科研基地等建筑，都有“閩鋁”產品質量的展示。
品高行自遠。“閩鋁”牌產品北銷至哈爾濱，南銷至海南省，成功打人了國際市場，遠銷美國、英國、加拿大、印度等20多個國家和地區。
技改實事求是 構筑自主創新的平臺
自主創新的載體在項目。通過科技開發和創新項目的帶動，增強企業科技創新的活力，充分發揮人才的作用，形成有效的激勵機制。沒有項目，科技創新可能就成了空中樓閣，人才作用將無法衡量，激勵機制會成為形式，因此，項目是科技開發和創新工作的落腳點和著力點。南平鋁業每年初都確定數十項科技開發與創新項目，具體落實到人，實行主任工程師項目負責制，通過選題、組織、落實、總結、評價、獎勵等技改項目實施的環節，把創新、人才、激勵等要素有機融合成一體，使南鋁自主創新通過一個又一個項目的完成結出累累的碩果，不斷地促進企業自主創新工作更上一層樓。
南鋁早就意識到“科學技術是第一生產力”，自1983年開始，在鋁型材技術改造方面就著眼于高起點、高技術，先后從意大利引進多臺具有國際先進水平的擠壓機，從歐美、日本引進具有國際先進水平的鑄造設備、鋁型材表面處理設備和模具加式設備等，為鋁型材的優質高產奠定了基礎。
因技改真抓實干，1985年剛投產的鋁合金建筑型材，1986年就獲“省優”稱號，1988年獲“部優”稱號。1992年“閩鋁”商標獲“福建省著名商標”并保持至今。 1995年，“閩鋁”牌鋁合金建筑型材榮獲“福建省名牌產品”稱號并保持至今，同年被中國質量管理協會、全國用戶委員會評為“全國用戶滿意產品”。
南平鋁業現有產業鏈:預焙陽極—鋁電解—鑄造(鑄軋)—加工—鋁材工程(成品窗、氟碳板金加工等)的技術裝備在全國同業處先進水平。有了良好硬件裝備，南鋁仍致力技術創新，掌控和提升企業核心技術。“十五”期間，安排13個技改項目，完成固定資產投資11億元多。南鋁本部在銀行貸款總規模沒增加、資產負債率保持50%以下的情況下，進行年產7.3萬噸240KA大型預焙槽電解鋁技改、年產2萬噸鋁型材技改、年產30萬平方米氟碳生產線改造、年產4萬噸預焙陽極生產線改造、瑞閩鋁板帶年產6萬噸鋁板帶綜合配套改造等，企業規模增加一倍多，產品銷售增長70%。
致力新產品研發 把握自主創新的導向
面對鋁型材市場的激烈競爭，近年來，南平鋁業以市場為導向，致力于鋁型材新品種、新窗型和工業型材的新產品開發，成功開發868、878、768系列推拉窗，56系列平開窗和728系列推拉窗等隔熱高檔新窗型，60系列新款卷簾門、欄桿等內裝飾型材及集裝箱、散熱器、梯料等領域應用的高附加值工業鋁型材產品;開發彩色消光電泳鋁型材、木紋鋁型材、隔熱鋁型材等新產品。自主開發的868、EU等新系列產品代替了原90系列產品成為市場主導產品。
2005年底，又成功開發了L63系列單滑道推拉窗，已通過福建省建筑門窗幕墻質量監督檢驗站關于氣密性、水密性和抗風壓性實驗，與傳統推拉窗產品相比，節約型材30%以上，目前國內外尚沒有同類產。
2005年底，又成功開發了L63系列單滑道推拉窗，已通過福建省建筑門窗幕墻質量監督檢驗站關于氣密性、水密性和抗風壓性實驗，與傳統推拉窗產品相比，節約型材30%以上，目前國內外尚沒有同類產品。
南鋁公司“閩鋁”牌主導產品，按國家、國際先進標準組織生產，部分產品還制訂了高于國家和國際標準的企業內控標準進行生產。品牌質量戰略凸顯南鋁打造國際標準化的氣魄。卓有成效的質量管理，使“閩鋁”牌產品質量如芝麻開花節節高，實物質量連續10多年通過國家質量監督抽查全部合格。鋁合金建筑型材等7種產品獲全國有色金屬產品實物質量“金杯獎”。2005年，經中國建材市場協會的專家評定“閩鋁”牌鋁材系列為符合國家質量、有害物質限量標準要求的“綠色建材產品”。香港中銀大廈、北京廣安門步行商業街、上海普陀區政府新大樓、深圳長城科研基地等建筑，都有“閩鋁”產品質量的展示。
品高行自遠。“閩鋁”牌產品北銷至哈爾濱，南銷至海南省，成功打人了國際市場，遠銷美國、英國、加拿大、印度等20多個國家和地區。
技改實事求是 構筑自主創新的平臺
自主創新的載體在項目。通過科技開發和創新項目的帶動，增強企業科技創新的活力，充分發揮人才的作用，形成有效的激勵機制。沒有項目，科技創新可能就成了空中樓閣，人才作用將無法衡量，激勵機制會成為形式，因此，項目是科技開發和創新工作的落腳點和著力點。南平鋁業每年初都確定數十項科技開發與創新項目，具體落實到人，實行主任工程師項目負責制，通過選題、組織、落實、總結、評價、獎勵等技改項目實施的環節，把創新、人才、激勵等要素有機融合成一體，使南鋁自主創新通過一個又一個項目的完成結出累累的碩果，不斷地促進企業自主創新工作更上一層樓。
南鋁早就意識到“科學技術是第一生產力”，自1983年開始，在鋁型材技術改造方面就著眼于高起點、高技術，先后從意大利引進多臺具有國際先進水平的擠壓機，從歐美、日本引進具有國際先進水平的鑄造設備、鋁型材表面處理設備和模具加式設備等，為鋁型材的優質高產奠定了基礎。
因技改真抓實干，1985年剛投產的鋁合金建筑型材，1986年就獲“省優”稱號，1988年獲“部優”稱號。1992年“閩鋁”商標獲“福建省著名商標”并保持至今。 1995年，“閩鋁”牌鋁合金建筑型材榮獲“福建省名牌產品”稱號并保持至今，同年被中國質量管理協會、全國用戶委員會評為“全國用戶滿意產品”。
南平鋁業現有產業鏈:預焙陽極—鋁電解—鑄造(鑄軋)—加工—鋁材工程(成品窗、氟碳板金加工等)的技術裝備在全國同業處先進水平。有了良好硬件裝備，南鋁仍致力技術創新，掌控和提升企業核心技術。“十五”期間，安排13個技改項目，完成固定資產投資11億元多。南鋁本部在銀行貸款總規模沒增加、資產負債率保持50%以下的情況下，進行年產7.3萬噸240KA大型預焙槽電解鋁技改、年產2萬噸鋁型材技改、年產30萬平方米氟碳生產線改造、年產4萬噸預焙陽極生產線改造、瑞閩鋁板帶年產6萬噸鋁板帶綜合配套改造等，企業規模增加一倍多，產品銷售增長70%。
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