石材機(jī)械設(shè)備對石材的影響體現(xiàn)在以下幾點:


　　1、石材礦山開采技術(shù)和裝備
　　目前，中國仍然有不少石材礦山采用打眼放炮這種落后的方法來生產(chǎn)石材荒料，不但生產(chǎn)效率低而且作業(yè)不安全，特別是由于爆震引起巖體破裂，對石材資源破壞嚴(yán)重，生產(chǎn)出來的荒料尺寸不規(guī)矩，甚至由于出現(xiàn)裂紋而報廢，成材率 很低。據(jù)估算，采用打眼放炮的方法開采荒料只有5%到8%的開采量可以加工成材。上世紀(jì)80年代初，一些石材工業(yè)發(fā)達(dá)國家，已明令禁止采用炸藥爆破方法開采石材，而代之以金剛石串珠繩鋸等先進(jìn)技術(shù)。可以說這是石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化的標(biāo)志。而衡量石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化程度的一個重要指標(biāo)是：日人均開采荒料的立方米數(shù)。國際廳業(yè)界人士認(rèn)為中國的石材礦山生產(chǎn)率低。原因是缺乏機(jī)械化設(shè)備，開采技術(shù)落后，生產(chǎn)管理不善。一些石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米，少數(shù)幾個石材礦山的年開采量在1萬立方米以上，年人均產(chǎn)量為6 m3。。折合月人均產(chǎn)量只有0.5 m3，比印度還低。眾所周知，印度也是個石材生產(chǎn)大國。但它的花崗石礦山規(guī)模小，無現(xiàn)代化裝備 ，因此石材荒料生產(chǎn)率很低。日人均只有1 m3。芬蘭是斯堪的納維亞國家中最大的石材輸出國。它的花崗石礦山生產(chǎn)系統(tǒng)是世界一流的，每年出口花崗石至少在25萬噸以上，礦山生產(chǎn)效率高達(dá)日人均40 m3。南非石材礦山的生產(chǎn)率屬中等水平，日人均8―10 m3。


　　2、石材加工機(jī)械設(shè)備
　　近十多年來中國石材機(jī)械設(shè)備的研制有了長足的進(jìn)步，有的單機(jī)性能自動化程度已達(dá)到國際先進(jìn)水平。但是在高端技術(shù)設(shè)備方面目前中國還沒有生產(chǎn)。從石材企業(yè)整體生產(chǎn)線的自動化程度來說，與國外相比仍有差距，某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍靠人力操作，不但影響了生產(chǎn)效率，還由于員工素質(zhì)不高致使成品質(zhì)量存在不穩(wěn)定因素。世界石材強(qiáng)國意大利的石材企業(yè)即使大多使用自動化程度很高的生產(chǎn)線，但仍然需要具有一定石材知識和經(jīng)驗豐富的人員，來掌握加工過程的工藝參數(shù)才能生產(chǎn)出頂級的石材成品。

目前，國外許多石材礦山，特別是花崗石礦山已全面采用金剛石串珠繩鋸開采荒料，而且在花崗石荒料的鋸切加工方面，也已推廣多線型金剛石串珠繩鋸。


　　3、石材成品的質(zhì)量
　　國際石材業(yè)界人士認(rèn)為，中國石材成品的質(zhì)量不高，是因為所用的石材加工設(shè)備和工藝方法比其它國家落后。以生產(chǎn)花崗石飾面磚為例。從礦山開采出來的花崗石荒料大多形狀不規(guī)矩，而且尺寸大小不一；鋸切成花崗石板材一般采用直徑1m和1.6m的金剛石圓鋸片,鋸片質(zhì)量不高，鋸切下來的板材通常用搖臂磨光磨拋,加工多為手工藝操作，即使用自動化程度較高的磨拋機(jī)，配套的磨頭所用磨料質(zhì)量差；磨光后的板材用普通橫切機(jī)鋸切成一定尺寸，生產(chǎn)過程自動化程度低。上世紀(jì)90年代，歐洲很多國家已采用了先進(jìn)的鋸切機(jī)和高質(zhì)量的鋸片。花崗石飾面磚的生產(chǎn)幾乎是全自動化的。最新一代的鋸切機(jī)裝有多達(dá)80個直徑為1m的金剛石圓鋸片，由于采用的是優(yōu)質(zhì)金剛石，鋸片線速度可高達(dá)35m/s,進(jìn)刀速度為17 m/min，每個鋸片的鋸切率為1m2/h.相比之下中國用的鋸切機(jī)一般只裝有5個直徑為1 m或1.6m的鋸片，而且鋸片基體和金剛石質(zhì)量均較差，所以鋸片線速度受到限制， 為17 m/s或27 m/s，進(jìn)刀速度慢，為5m/min每個鋸片的鋸切率約為/0.3 m2/h。

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