3.5 鋁型材和尼龍斷熱條組合的可行性
　　3.5.1 尼龍斷熱條熱膨脹系數(shù)為3.08×10^－5，鋁型材熱膨脹系數(shù)為2.35×10^－5，兩種材料保持了伸縮一致性，防止了熱脹冷縮而引起拉斷及脫槽的現(xiàn)象。

　　3.5.2 特殊的偶聯(lián)劑配方，最大限度地提高了玻璃纖維與尼龍基體樹脂間的作用力，賦予斷熱條卓越的力學(xué)性能，組合后不削弱鋁型材的力學(xué)性能。

　　3.5.3 鋁型材和尼龍斷熱條組合后具有優(yōu)異的熱氧穩(wěn)定性和耐候性，抗堿、抗弱酸、抗鹽霧性能好，具有優(yōu)良的機械加工性能，可緊固五金件。
　　鋁型材與尼龍斷熱條性能參數(shù)

材料名稱 技術(shù)參數(shù)	鋁合金 6063-T5	尼龍66樹脂
拉伸強度MPa	85.5	110
線性膨脹系數(shù)（1/℃）	2.35×10－5	3.08×10－5
彈性模量MPa	70000	7420
導(dǎo)熱系數(shù)W／m2．k	203.00	2.50

　　3.6 穿條式斷熱鋁型材的加工工藝流程
　　穿條式斷熱鋁型材是采用帶強化玻璃纖維的聚酰胺尼龍制成的斷熱條，插入兩根鋁型材專門的槽口內(nèi)，經(jīng)過專用機床滾壓、連成一體，具體工藝流程如下：

　　3.6.1 打毛：將鋁型材上要嵌斷熱條的槽口部分打毛，這道工序是提高復(fù)合型材抗剪力的關(guān)鍵。通過使用硬質(zhì)磨輪，在專用設(shè)備上將槽口部分打毛。

　　3.6.2穿條：將斷熱條插入兩根鋁型材的相應(yīng)槽口內(nèi)。用自動插條機，確保插條準(zhǔn)確插入兩根鋁型材的相應(yīng)槽口內(nèi)，為組合滾壓提供準(zhǔn)確位置，并大大提高生產(chǎn)率。

　　3.6.3滾壓：將已插入斷熱條的型材，用三組六個滾輪將鋁型材的槽口把斷熱條壓緊。精確、高質(zhì)量的滾壓是確�？蚝蛿酂釛l緊密結(jié)合及垂直度的主要因素。三組六個滾輪的作用：第一組導(dǎo)向及予夾緊；第二組主要夾力作用；第三組水平和垂直的校正。

　　3.6.4 檢測結(jié)合面抗剪力：在生產(chǎn)過程中，用專用剪力器檢測復(fù)合材料與型材結(jié)合面的抗剪力，這是斷熱冷橋技術(shù)不可缺少的工序。

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