膠粘劑的生產技術和涂布技術也取得了較大進步.
輻射法、紫外光
固化法和互穿網絡法等新生產工藝的應用,對改進膠粘劑的性能、提高產品檔次和質量都起著重要作用。
聚合
反應釜向大型化、連續化、自動化發展,部分廠家采用的聚合釜容積由87年的幾立方一十幾立方米。擴大到現在的30~36立方米,并采用了半連續化或連續化生產。實現了計算機控制。
我國自行設計制造的壓敏膠和
熱熔壓敏膠
涂布機和分切機已達到了世界中等水平,幅寬可達1.3~2.0米,涂布速度可達280米/分,靜電消除技術、EPC裝置、
張力自控裝置、高靈敏度
傳感器、調頻調速系統等各種自控設施已先后開發出來,并已投入生產。
我們有理由相信,隨著我國經濟的發展、科技的進步.膠粘劑行業還將不斷涌現出更多的新產品、新技術和新設備,本行業在自身發展的同時還會推動著其它相關行業的發展和進步。
二、產品出口量和創匯金額大幅度增長
在二十年前,我國的膠粘劑和密封劑產品幾乎沒有出口.只是大量從國外進口。隨著我國膠粘劑生產規模的擴大、產品檔次和質量的提高,我國的產品積極參與國際競爭,并逐漸打入國際市場,出口量和創匯金額大幅度增長。
根據我會從海關獲得的統計數據,1999年我國出口各類膠粘劑及原輔料約為3.2萬噸,金額為3840萬美元,而進口各類膠粘劑及原輔料約為16.7萬噸,金額為2.3億美元。2006年中國大陸出口各類膠粘劑及相關原料共l3.41萬噸,為l999年的4.19倍。平均年增長率為22.71%,創匯金額2.84億美元,為1999年的7.39倍,平均年增長率為33.09%.出口的主要國家和地區有美國、東南亞、日本、韓國、臺灣和香港等;進口各類膠粘劑及相關原料共18.31萬噸,比l999年僅增長了9.6%,金額7.48億美元,為1999年的3.25倍。2001-2006年的膠粘劑與密封劑進出口量及金額見表二、表三。
表二 2001--2006年膠粘劑與密封劑出口量及金額
|
2001年 |
2002年 |
2003年 |
2004年 |
2005年 |
2006年 |
產量(萬噸) |
15.02 |
16.16 |
17.79 |
19.12 |
17.11 |
18.31 |
銷售額(億元) |
2.82 |
3.46 |
4.07 |
5.32 |
6.17 |
7.48 |
以上數字充分表明:在短短的幾年內我國膠粘劑與密封劑產品在國際市場的競爭力有顯著提高。
三、廣泛開展國內外交流與合作
二十年來中國膠粘劑工業協會大力開展國內外同行的交流與合作。從1999年以來我會每年舉辦一次全國性的技術與信息交流會.并與化工貿促會每年共同舉辦一次中國國際膠粘劑與密封劑
展覽會;除了邀請一些世界著名的跨國公司如:巴斯夫、拜耳、漢高、富樂、國民淀粉等公司來參會參展,并在會上做專題演講外,還邀請美國、歐洲、日本和臺灣等國家和地區同業組織來做各地區的膠粘劑情況報告。并與我國部分企業家交流座談。我會于2003年在廣州舉辦了第二屆亞洲地區膠粘劑大會,2004年在北京舉辦了第七屆世界膠粘劑大會,通過搭建這些交流平臺,不僅增進了相互了解,而且促進了彼此間的經濟與技術合作,每年的
技術交流會和展覽會都有數量不等的技術和貿易協議達成。
目前.我會同美國膠粘劑及密封劑委員會(ASC)、歐洲膠粘劑制造商協會(FECIA)、日本接著劑工業會(JAIA)、韓國界面活性劑接著劑工業同業協同組合(KSAIC)、臺灣區
合成樹脂接著劑工業協會(TSRAIA)等國家和地區的行業組織建立了較密切的聯系。此外,我會還加強了與許多全球著名跨國集團公司的交流和合作,目前,他們中的不少企業如:漢高、拜耳、巴斯夫、羅門哈斯、3M等企業已是我會的會員或理事單位,他們的參與給我國膠粘劑行業帶來了世界領先的高科技產品、先進的研發手段和現代管理理念,使我們看到了自身的差距和今后努力的方向。
與此同時,我會也時常組團赴美國、歐洲、日本、臺灣等地的企業和科研單位參觀訪問和參加有關會議,并做我國膠粘劑情況報告和專題演講,讓世界更好的了解中國的膠粘劑行業,同時不斷提高了中國膠粘劑工業協會的知名度和影響力。
四、存在的問題
中國膠粘劑行業在快速發展的同時,也存在著一些亟待解決的問題。
一是新產品開發和技術創新能力還比較低,多數膠粘劑企業科研經費投入不足或很少,高素質的科技創新人才匱乏,一些科研院所對膠粘劑的研究也有邊緣化的趨勢,致使我國不少膠粘劑和密封劑生產企業產品
老化。品種單一.產品質量和檔次不高,新產品新技術開發遲緩,趕不上快速發展的市場需要。據我會了解:目前在中國大陸已有部分膠粘劑與密封劑產品的生產能力已超過了市場需求量,市場競爭十分激烈,如:均聚型通用聚醋酸乙烯乳液(即白
乳膠)、通用型建筑用
丙烯酸酯一苯乙烯共聚乳液、通用型僅一氰基丙烯酸酯瞬干膠、中低速書本無線裝訂用熱熔膠、以BOPP為
基材包裝用丙烯酸酯壓敏膠及膠帶、通用型有機硅密封膠等。
二是我國膠粘劑行業生產企業比較分散,缺乏在國內外有勢力有影響的名牌企業集團,據不完全統計:目前我國膠粘劑和密封劑生產企業3000余家.分布在全國28個省、市、自治區,但生產上規模(年銷售額在1.0億元以上)、技術上水平的只有百余家,這樣就難以形成規模優勢和行業合力,就難以在新產品開發、技術創新、環保節能和人才培養等諸多方面進行大的投入,降低了整個行業在國內外市場的競爭力。個別企業。無視國家
政策法規及有關標準,隨意排放三廢,污染環境;肆意添加有毒有害
溶劑,損害消費者身心健康;假冒偽劣,以次充好,侵犯知識產權,擾亂市場秩序,這些都是膠粘劑行業需要亟待解決的問題。
三是多年來,我國膠粘劑及密封劑需要的部分主要原材料緊缺,部分或全部需要進口,并且價格不斷大幅度上漲.嚴重
擠壓了膠粘劑生產企業的利潤空間,影響了企業擴大生產規模和研發投入,以及企業產品的更新換代。目前,市場緊缺的主要原料不僅有基本有機化合物單體類:VAc、TDl、MDl、HDl、有機硅烷等,還有合成
樹脂類:CR、EVA、PA、PET、SIS和石油樹脂等。
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