HPM (High Performance Milling)高效能加工技術，可以理解為將傳統加工智慧及高速加工技術的合并；HPM技術的發展是為了填充高速加工在切除量少的弱點，但同時保留高速加工可進行硬質材料加工及高工件表面光潔度的優勢。為配合HPM的發展，瑞士GF阿奇夏米爾集團—米克朗加工中心推出了MIKRON HPM 600 HD 高效能加工中心。它使用了比一般鑄鐵吸震能力高2～4倍、變形率低4～6倍的人造花崗巖結構，底座重量達5700千克，為機床提供了一個極佳的靜態剛性。它配上了最新的向量控制的直列式電主軸，轉速可達到20,000r/min，其大扭矩設計能用於去除大量切屑。高達39kW(S6，40%，ts=2min)的最大功率在加工鋼和鋁材時可獲得最大的去除率。 維護方面，直列式電主軸意味驅動模組和主軸模組是分開的配件組合。因此，可以單獨且經濟地更換主軸模組，驅動模組則不會受影響，從而減底了因操作失誤的損失。進給系統使用了特大直徑滾珠絲杠，配合直驅設計，使最大軸向推動力達6000牛頓。驅動部分采用最新之高動態伺服馬達加上機床主體極好的剛性設計，使最快進給速度達40m/min，同時軸向加速度亦能達7m/s2，亦保持了良好的工件表面光潔度，配合高分辯率光柵尺，更確保了機床的精度。
此外，機床可整合米克朗自主研發的自動托盤交換系統，使機外裝夾及預設成了可能，配合自動化軟件，更可實行無人操作。MIKRON HPM 600 HD采用了雙臂換刀裝置，換刀時間可減少到1秒。
　　高產能臥式加工中心，哈斯EC-630是50#錐度，雙工作臺臥式加工中心，它具有寬大的工作行程，一個帶有數個630mm工作臺工作臺交換器和一個內置1-度工作臺分度器。可選配完全第4軸，標配帶有一個50刀位的側掛式刀庫，可選配72刀位側掛式刀庫。機床可調節至加工高度和直徑均達1000mm (39.4")，重達1200kg(2645磅)的工件。
哈斯EC-630是一款強大的配有齒輪箱的50#錐度臥式加工中心。它的獨特設計通過一個哈斯制造的高精度齒輪箱直接聯接主軸與電機。這一運行平穩的系統非常有效，并且具有極好的熱穩定性。兩速齒輪箱為重金屬切削提供610N·m(450磅·英尺)的扭矩，并在精加工時能達到6,000r/min的轉速。10,000主軸為可供選項。 EC-630的工作臺分度系統采用高負荷、大直徑、鋼性齒輪，從而達到優越的強度、鋼度和耐用度。標配提供1°分度功能，可選配全4軸。工作臺采用4錐體，球-夾頭-方式定位及裝夾系統固定在分度器上，可用于刪性夾持，同時提供最大程度的簡便性。
　　廣受歡迎的EC-1600臥式加工中心現已添加了200mm(8")的Z軸擴展行程，將原有標準800mm(32")的Z軸行程擴展為1000mm(40")。新款EC-1600ZT具有獨特的50#錐度齒輪箱，帶30把刀的側掛式刀庫以及22kW(30馬力)的向量雙驅動系統，EC-1600ZT可加工直徑1880mm(74")，重達4535kg(10,000磅)的工件。 在重切削條下保持第4軸托盤穩定，EC-1600采用了絕佳的液壓制動設計。6.9MPa(1,000psi)的液壓油被泵注入兩個盤之間的密封腔，將外層盤體緊緊壓在齒輪內表面上。在裝配時與齒輪壁面只有極小的間隙，因此幾千分之一英寸的推動距離可產生5420N·(4000磅·英尺)的制動扭矩。由於沒有部件運動，系統可實現長期無故障運行。 

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