現(xiàn)有許多種
噴漆設(shè)備,主要是在一種直立式的輸送帶輸送下,進(jìn)行對(duì)某些料件的表面噴漆作業(yè),因噴漆過(guò)程中設(shè)備有強(qiáng)制自轉(zhuǎn)設(shè)備,僅以皮帶接觸治具,當(dāng)皮帶較松的位置,會(huì)導(dǎo)致某些治具不順暢的轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)料件不轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)產(chǎn)生不均勻的
噴涂現(xiàn)象,產(chǎn)生不良品。因?yàn)閲娖岷蟊厝贿B帶設(shè)有一套熱烘干的
干燥裝置,由于干燥烤干的過(guò)程很長(zhǎng),一般都需要三十分鐘左右,治具清洗不易,采用直立式,其前端作業(yè)很短,都采用一組移載裝置,將噴涂好的料件,由原作業(yè)區(qū)移至干燥裝置,先經(jīng)紅外線干燥爐烘干后,再用該組移載裝置,先將料件取回原作業(yè)路線,并于路線末端傾倒加工完成的料件成品,然后治具順著輸送帶于返程處洗凈治具,再將原潔
上料件送回原噴漆區(qū)的作業(yè)路線,下料后開(kāi)始另一循環(huán),此種結(jié)構(gòu)是立式的關(guān)系,影響到整體長(zhǎng)度高高低低的完整性,如何將過(guò)程簡(jiǎn)化,更為了提供符合實(shí)際需求的物品,發(fā)明人進(jìn)行研發(fā),以解決現(xiàn)有使用上易產(chǎn)生的問(wèn)題。
為克服上述缺陷,東欣昌實(shí)業(yè)股份有限公司蔡基成發(fā)明了新型改良式自動(dòng)噴漆干燥設(shè)備,采用上述改良式自動(dòng)噴漆干燥設(shè)備,全自動(dòng)一貫完成噴漆、烘干制程的球型制品涂裝專用機(jī),于噴涂輸送階段能在回轉(zhuǎn)返程處利用萬(wàn)向鏈條使治具上下進(jìn)行清洗治具,維持潔凈以?shī)A持球型制品,不會(huì)累聚漆漬污損球形制品的新型式自動(dòng)化涂裝機(jī)械技術(shù),將被噴污染的治具減到最少,使因噴涂造成的污染,不會(huì)被帶到干燥循環(huán)爐,又以干燥循環(huán)爐于上下方所設(shè)置的遠(yuǎn)紅外線燈管干燥處理后快速干燥,使其能源浪費(fèi)用與空間使用降至最低。
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