近年來，重慶
機床廠依靠科技創新，迅速研制出了一批質量達到國際同類產品先進水平、在國內處于領先地位、市場知名度高、用戶紛紛批量采用的
數控制齒機床精品，充分滿足了國內外市場的需求。高新技術與傳統產品的成功對接，使工廠整體素質和核心競爭能力得以顯著提高，企業形象煥然一新，企業品牌更加響亮，產銷形勢再次火旺，企業由此走上良性循環的發展道路。
重慶機床廠是國家一級企業，始建于1940年，是我國研究、開發成套制齒
設備的生產基地。從1953年起，先后研制出國內第一臺
滾齒機等多種制齒機床，幾十年來一直是我國最大的齒輪加工機床制造廠。生產的“重機牌”系列產品，包括滾、插、剃、珩、擠齒、倒角、
倒棱、軋齒等制齒機床，以及齒輪噪聲檢查機、齒距測量儀等齒輪量儀，共計150多個品種，其中有17種產品曾獲部、省、市級優質獎。“重機牌”滾齒機在國內市場占有約65%份額，同時還向美、英等48個國家和地區累計出口近千臺。
重慶機床廠一貫重視技術創新，1982年生產的滾齒機便以獨具特色的核心技術獲得國優金牌，其后又有79項科研成果分別獲得國家、省、市級獎勵。其中Ø900mm高
精度圓柱蝸桿副及球面蝸桿副產品獲國家科技進步一等獎，核心技術高精度球面蝸輪副加工方法獲國家發明專利，達到世界先進水平。該廠1995年通過了ISO9001質量管理體系認證，主導產品均按照國際標準組織生產。
加入WTO后，中國機床工具行業將進一步與國際市場接軌，傳統產業將面臨新的挑戰和考驗，新一輪的品牌競爭勢所必然。近年來，面對國外
數控機床大量進口、國產普通機床銷路銳減、企業經濟效益一路下滑的嚴峻形勢，重慶機床廠確立了用高新技術塑造一流品牌的戰略:瞄準、吸收當代
機械制造先進手段和數控技術，加快
數控機床產業化，致力于制齒機床的高科技化、高速化、高精度化、專
門化和環保化。運用模塊化設計方法開發高檔產品，使用共性技術覆蓋普及型產品，以信息技術改進經濟型產品，使數控機床產量占總產量的40%以上。同時，重慶機床廠著力拓展產品在汽車零部件、球面蝸桿副電梯曳引機等兩個行業的市場份額，創造新的經濟增長點，力爭在新世紀謀求新的發展。
隨著新技術、新工藝的不斷出現，各行業對齒輪制造質量、生產效率和工作母機的要求越來越高。為了解決不同用戶個性化的要求與批量生產的矛盾，重慶機床廠開發了YKS3120六軸四聯動數控高速滾齒機及其模塊化系列產品，這些產品具有頂級配置和高速、高效、高精度等高技術性能，達到20世紀90年代后期國際同類產品先進水平，被列為2001年國家重大技術裝備國產化創新項目，能夠替代進口機床。同時，產品因其售價大大低于進口機床，而性能遠遠超出國內同類產品而受到市場青睞，被一汽、重慶青山、上海三菱電梯、上海汽車齒輪總廠等近10家著名企業采用。通過國際
招標，為湖北神龍汽車有限公司開發了7臺數控自動滾齒機、剃齒機，并且按照法國雪鐵龍公司的標準進行制造和驗收，性能價格比具有較強的國際競爭力。
針對汽車、摩托車等行業擴大生產規模及技改需求，重慶機床廠開發出了先進適用的高效數控機床。YKB3120A、YKA3120A、YKX3132等數控高效滾齒機已被廣泛使用，YKX3132被國家經貿委評審為2001年國家重點新產品：一軸～四軸數控剃齒機淘汰了機械式剃齒機，其中數控徑向剃齒機以其
加工精度高、
可靠性好而深受用戶歡迎。一汽、二汽、山西大同、重慶青山、上海汽齒、唐山愛信、錢江摩托等企業大批量采用后，反映該類型機床性能可靠、精度穩定，使用戶廠生產效率成倍提高，是普通設備更新換代的首選裝備。
同時，重慶機床廠還充分考慮中小型企業及民營個體企業的生產特點，運用數控技術改進傳統的普通齒輪加工機床，開發出性能穩定、性價比高、加工效率高的經濟型數控機床，受到眾多用戶好評。
數控技術與傳統產品的有機融合，為重機品牌的成長注入了源源不斷的活力。2000年我廠有11種新產品問世，有1種被列入國家重大技術裝備，有1種被列為國家重點新產品，有4種被評為重慶市高新技術產品。技術創新成為支撐重機品牌的核心競爭力。
為了適應我國加入WTO后的新形勢，工廠將加快內部改革。去年工廠被列入重慶市68家重點改制企業，在政府指導下進行資產重組，組建規范的重慶機床工廠(集團)公司。隨著市場競爭的加劇，人才的競爭將日趨激烈。工廠在深化改革時突出抓好人才工程戰略，重點引進、培養和使用好三種人才。一是精通數控關鍵技術、熟悉市場、敢于創新的產品開發人員：二是有戰略眼光、懂科技、善管理、有經營頭腦的管理人員：三是掌握數控機床的制造、調試、維護的能工巧匠和市場營銷人員。通過人員優化組合，實現企業整體素質、產品結構系列和服務質量優化。
今后，重慶機床廠將繼續以主流市場為導向，研究市場、把握市場，加強質量控制，擴大產品的市場占有率，提高產銷率，全面實施數控機床產業化，確立重慶機床廠在市場經濟環境中的新形象、新地位。
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