【中國幕墻網】一般反射爐每噸鋁耗燃料的情況如下，燃煤反射爐耗標準煤在200-300公斤左右；燃重油反射爐油耗大約為60-80公斤；燃柴油反射爐大約耗油50公斤左右，最先進的已經達到30公斤；半煤氣反射爐煤耗大約為260-300公斤左右。燃料的消耗與反射爐的生產能力有關系，一般爐子越大，單位燃料消耗越低，以下立出了幾個常用反射爐燃料消耗的情況。

　　1.1再生鋁熔煉設備的作用

　　再生鋁熔煉設備包括了熔煉爐、靜置爐、風機、燃燒系統等。其中對再生鋁熔煉和靜置爐（小企業沒有靜置爐），因此，可以將熔煉爐和靜置爐看為一體。熔煉爐的種類有很多，其作用都一樣，一是熔化爐料和添加劑，爐料包括了廢鋁、中間合金、工業硅和純鋁錠等；二是在爐內一定的溫度下使熔融物之間發生一系列的化學和物理反映，使其中的雜質形成浮渣或氣體除掉；三是調整成分，使其合金中的各種元素含量達到相關標準要求；四是對合金熔融物進行變質等處理，細化精粒，使合金能夠符合相關的物理性能。因此熔煉爐的形式和結構，對再生鋁合金的生產能力、成本、產品質量以及環境保護有著重要的作用。

　　1.2主要熔煉設備

　　常用鋁合金的熔點都不高，熔煉爐的形式基本上是兩種：坩堝式和熔池式。

　　1.2.1坩堝爐

　　爐坩堝是熔煉再生鋁合金的常用設備，其優點是投資少、操作方便，金屬回收率高，但缺點是生產能力小，壽命短和成分不穩定，很難與大型反射爐相比。坩堝爐的形式有多樣，常用的有鑄鐵坩堝和石墨坩堝。

 　　坩堝爐在使用時，爐體固定在用耐火材料砌筑的鍋臺上，坩堝爐的下部和四周是燃燒室。在使用較大的坩堝爐時，因為考慮到坩堝爐的自重問題，爐體的底部不能架空，應該落在穩定的耐火材料上，尤其是大型的鑄鐵坩堝爐，在高溫下會使爐體變形而影響其壽命。

　　坩堝爐的燃料適應性強，可以煤炭、焦碳、燃氣等，對燃料的選擇空間較大。在用燃油或煤氣為燃料時，坩堝下面有噴嘴，噴入燃料和空氣燃燒加熱，此即是燃油坩堝爐或煤氣爐。在用電加熱時，將電阻加熱元件(電阻絲或碳化硅棒)布置在坩堝周圍，即電阻坩堝爐。用燃料的坩堝爐，一般加熱升溫迅速，但其溫度控制不能很嚴格。電阻坩堝爐的加熱升溫速度較慢，電熱絲時可達900，碳化硅棒可達1200，比燃料爐的溫度低些，同時其設備費用貴、耗電大和熔煉成本高。但是它的生產環境和勞動條件較好，且熔化溫度能夠精確控制，適用于鋁和鎂合金的熔煉。

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