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半鋼化真空玻璃—高效節能玻璃研發的新突破

來源:北京新立基真空玻璃技術有限公司  作者:唐健正 李洋 李楠  日期:2010-7-26
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摘要:新近研制成功的半鋼化真空玻璃解決了普通真空玻璃強度不夠的技術瓶頸。經檢測,多項指標都大大超過普通真空玻璃和中空玻璃。復合夾層半鋼化真空玻璃的安全性、節能性、隔聲性等綜合性能優勢更為明顯,將成為建筑門窗幕墻玻璃的新星。一條自動化半鋼化真空玻璃生產線即將設計完成,與現有中試線相比,該生產線可實現規模化連續生產,將大大提高產品質量和成品率,降低生產能耗和成本。投產后將解決真空玻璃產業化的另一瓶頸—硬件設備落后的問題,使真空玻璃產業化邁向新的臺階。
 
  經過不斷研究改進,圖3A中半鋼化真空玻璃兩側可用特種類別和不同厚度(如0.38—1.52mm)的中間膜加兩片不同類別和厚度的玻璃(如3—6mm厚的普通玻璃或半鋼化玻璃)制作成雙面夾層半鋼化安全真空玻璃,在要求不高的場合,可以用圖4B的方式,可減少一片玻璃,使厚度和重量減少。表5歸納上述各項性能,列出三種類型夾層半鋼化真空玻璃的性能參數范圍。

  2、傳熱系數(K值或U值)極低,為節能玻璃之“世界冠軍”。

  如圖4所示,真空玻璃中心部位的熱導C真空主要由輻射熱導C輻射和支撐物熱導C支撐物相加而成,可表示為:C真空=C輻射+C支撐物。而中心部位傳熱系數K值由下式決定:

  式中C內為內表面換熱系數,C外為外表面換熱系數
  要降低傳熱系數,就要降低C真空,而降低C真空有兩個途徑,一是通過采用低輻射的LOW-E膜來降低C輻射;二是降低C支撐物。
  由于半鋼化玻璃的強度比普通玻璃高得多,所以支撐物直徑可減小,間距可加大,從而使C支撐物減小,也達到降低C真空和傳熱系數的目的。
  表6給出用相同的支撐物制作的半鋼化真空玻璃和普通真空玻璃的傳熱系數相關數據的對比。

  ﹡國家建筑工程質量監督檢驗中心檢測。
  ﹡美國Natianal Fenestration Rating Council 檢測,為包括邊緣熱導的U值,樣品尺寸:1127×1425mm。
  未標﹡號實測值為東方新立基真空玻璃研究所測量值
  表6中所列的輻射率ε為0.17,0.11,0.05和0.03的四種LOW-E玻璃都是市場上已有供應的。但其LOW-E膜隨存放情況會有變化,也會因制造真空玻璃時的加熱而變化,已經用這些玻璃制成半鋼化真空玻璃,并已經或正在通過權威部門檢測,最后優選使用。可以看出,單LOW-E半鋼化真空玻璃的傳熱系數已在0.3—0.8 Wm-2K-1范圍,比普通真空玻璃和中空玻璃大幅度降低,用這些LOW-E玻璃制作的普通真空玻璃在0.6—1.0 Wm-2K-1之間。充氬氣(間隔≥12mm)中空玻璃在1.1—1.5 Wm-2K-1之間。

  *數據取自顧同曾“加氣混凝土單一保溫節能墻體體系研究”《建設科技》2009年2月上P26
  表7給出三種墻體的K值,第一種是傳統的37粘土磚墻,另兩種是適合寒冷和嚴寒地區的保溫墻板,例如:我國建筑節能設計標準要求長春地區墻體K值小于0.56(體形系數≤0.3)和0.45(體形系數>0.3),第三種墻板就接近此標準,而表2中半鋼化真空玻璃的性能已達到和超過這種墻體,而厚度僅是墻體的十分之一。此對比形象地說明真空玻璃優異的保溫性能。
  3、半鋼化真空玻璃的隔聲性能優于普通真空玻璃
  真空層是隔聲的,真空玻璃中由于有支撐物形成“聲橋”,使隔聲性能下降,但仍比普通玻璃好[4]。半鋼化玻璃中支撐物數量大大減少,少于普通真空玻璃的四分之一,

  由表9和表10數值可以粗略看出,即使室外噪音達到70-90dB,用以上產品隔去41dB后,仍可使室內達到30-50dB的安靜環境。
很顯然,如果把表8中樣品的玻璃和夾層加厚,達到國家Ⅰ級標準45dB以上也是可能的。
  4、半鋼化真空玻璃比普通真空玻璃更美觀
  由于玻璃板強度增加,支撐物間距加大1倍以上,數量減少為普通真空玻璃的四分之一以下,支撐物直徑也可做的更小,肉眼更“難”看到和看清支撐物的存在,使半鋼化真空玻璃給人的感覺更通透、更美觀。
  5、半鋼化真空玻璃保持了普通真空玻璃的其它優點
  5.1、由于K值低,熱阻高,抗結露結霜性能好。而且由于支撐物數量大大減少,發生在支撐物這些“熱橋”周圍的結霧現象更加不明顯。
由于間隔層是全玻璃密封的真空層,杜絕了“內結霧”、“內結露”的現象。
  5.2、由于間隔層是全玻璃材料密封真空層,又加有長效吸氣劑,內部又沒有如顯像管和燈泡等電真空器件中必須裝的發熱元件,所以現代真空技術完全可以保證真空玻璃達到20年以上的真空壽命。
  5.3、眾所周知,目前生產的高質量低輻射LOW-E膜,都是以銀膜為基礎的,很怕受潮氧化,這種膜置于真空玻璃中則是找到了最佳“庇護所”,可以確保其高效長壽。
  5.4、由于真空玻璃本身是負壓器件,不存在運到高原低氣壓地區或遇到負風壓時產生脹裂問題,也不存在水平和傾率安裝時中空玻璃存在的熱導變大的問題。
綜上所述,半鋼化真空玻璃比普通真空玻璃具有更強的綜合性能優勢。
  五、半鋼化玻璃的應用前景
  由上述優點可見,半鋼化真空玻璃比普通真空玻璃應用范圍更廣,特別是圖1所示的夾層半鋼化真空玻璃可用于高層門窗幕墻和家電、車船等需要安全玻璃的領域。
  略加對比和分析就可看出,用表5的夾層半鋼化真空玻璃完全可以代替表2中5個建筑所用的中空玻璃并可帶來顯著的優點。
  從熱工角度看,K值可成倍降低,節能降耗將十分顯著,而且大大改善室內環境;從力學上看,即使是表5中最薄最輕的序號1的夾層真空玻璃,也可達到這些建筑中5種中空玻璃的抗風壓等力學性能要求,也可達到安全性要求,而厚度成倍減少,重量也減輕不少,可大大降低建筑物承重及鋼材用量,降低建筑成本,并使真空玻璃的種種優點充分發揮。
  表11以中央電視臺新址的夾層半鋼化中空玻璃和表5中序號2的夾層半鋼化真空玻璃作一比較,可以具體看出后者的優勢

  六、一條現代化半鋼化真空玻璃生產線已設計完成
  在過去十年中,在改進真空玻璃生產工藝技術和充實自主知識產權的同時,對生產線硬件設備進行大量中試,在總結經驗基礎上又吸取各種平板電視生產線的經驗,與國內外廠商合作設計出一條規模化、自動化半鋼化真空玻璃生產線,此生產線特點:
  1、產能高
  設計年生產能力為50萬㎡,最大尺寸2800×1800mm。
  2、自動化程度高
  主要工藝環節“支撐物布放—合片—釬焊料涂布—封邊—真空排氣—封口”大部分實現機器人自動操控,大大降低了人為操作可能引起的失誤,確保產品質量并大大提高成品率。
  3、實現連續化生產、提高生產效率,大大降低生產能耗。
  4、技術含量高,融合了多年知識產權、工藝訣竅和經驗,是軟件和硬件高度結合的產物。
  5、主生產線占地面積小,節約場地。

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