數控機床維修的正確操作步驟：

　　一、概述：

　　數控機床的維修概念，不能單純局限于數控系統發生故障時，如何排除故障和及時修復，使數控系統盡早投入使用，還應包括正確使用和日常保養等。

　　二、正確操作和使用數控系統的步驟：

　　1、數控系統通電前的檢查：

　　1）檢查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。

　　2）認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規定，正確而可靠地連接。

　　3）交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規定的要求。

　　4）確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。只有經過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。

　　2、數控系統通電后的檢查：

　　1）首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉。

　　2）確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內。

　　3）進一步確認CNC裝置的各種參數。

　　4）當數控裝置與機床聯機通電時，進口泵應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現緊急情況時隨時切斷電源。

　　5）用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。

　　6）進行幾次返回機床基準點的動作，用來檢查數控機床是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。

　　7）CNC裝置的功能測試。

　　三、常用的數控機床維修方法：
　　數控設備維修是一項很復雜、技術含量很高的一項工作，數控設備與普通設備有較大的差別。

　　1、利用數控系統的自診斷功能
　　一般CNC系統都有較為完備的自診斷系統，無論是發那科系統還是西門子系統，數控系統上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數控系統一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數控系統的廠家售后維修部門。

　　2、利用PLC程序的邏輯查找
　　現在一般CNC控制系統均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統I/O的狀態。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。

　　3、與當場的操作人員充分溝通
　　現場操作人員是數控機床最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第一發現人。因此，當故障發生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。