五、連接設計

　　5.1分離式面板的鋼支架的連接采用焊接時，鋼材的材質(zhì)應采用Q235B或Q345B。焊縫應按國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB 50017進行設計。焊接應符合國家標準《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 GB/T 8162和行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。

　　5.2分離式面板的鋼支架的連接采用螺栓連接時，應按照國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB 50017進行設計，連接處的螺栓不應少于2個。碳素鋼螺栓應符合國家標準的要求，并應進行防腐處理；不銹鋼螺栓的材質(zhì)不應低于S316XX。

　　5.3分離式面板的鋼支架與主體結構的連接應能承受光伏系統(tǒng)結構傳來的內(nèi)力設計值。

　　5.4 分離式面板的鋼支架與主體鋼結構相連接時，應符合本節(jié)5.1條和5.2條的規(guī)定。鋼支架與主體鋼結構連接所用的連接件，宜在鋼結構廠加工構件時一并制作。必須在現(xiàn)場進行焊接時，應取得鋼結構承建商的同意。

　　5.5分離式面板的鋼支架與主體混凝土結構應通過預埋件連接。預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應準確。預埋件應按國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010 進行設計。

　　5.6鋼支架與主體混凝土結構采用后加錨栓連接時，應符合下列規(guī)定：

　　(1)產(chǎn)品應有出廠合格證；

　　(2)碳素鋼錨栓應經(jīng)過防腐處理；不銹鋼錨栓的材質(zhì)不低于S304XX；

　　(3)應通過現(xiàn)場拉拔實驗確定承載力標準值；確定其承載力設計值時，材料分項系數(shù)不應小于2.15；

　　(4)每個連接點錨栓不應少于2個，錨栓直徑不應小于10mm；

　　(5)采用化學錨栓時，不宜在錨板上進行連續(xù)的、受力的焊縫焊接。

　　5.7合一式面板的支承結構的連接設計，應按行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ 102-2003 進行。

　　六、雙層外通風光伏幕墻

　　6.1 雙層外通風光伏幕墻的外幕墻應為光伏夾膠玻璃組件，內(nèi)幕墻應為符合節(jié)能、密封和隔聲要求的幕墻和門窗系統(tǒng)。內(nèi)幕墻有采光要求時為雙層玻璃幕墻；內(nèi)幕墻無須采光時，可采用鋁板等金屬材料。內(nèi)外幕墻之間的熱通道寬度不宜小于300mm，有通行要求時寬度不宜小于600mm。熱通道的高度宜為多個層高。層數(shù)不多時熱通道可貫穿建筑全高（圖11、圖12）。

圖11 雙層通風幕墻，外幕墻為光伏組件

圖12 外幕墻和內(nèi)幕墻之間的熱通道

　　較寬和較高的熱通道有利于自然通風，帶走光伏玻璃背后的熱量，提高光伏系統(tǒng)的轉換效率。

　　6.2 外幕墻可設置進風口和排風口。進風口和排風口的位置應避免產(chǎn)生排風直接進入附近進風口的氣流短路現(xiàn)象。可采用交錯排列方式（圖13）。

圖13 進風口與排風口交錯布置

圖14 內(nèi)幕墻為鋁板幕墻，膠縫；外幕墻為光伏組件，開縫用以通風

　　圖14為南玻大廈的雙層外通風光伏幕墻，外幕墻采用開縫光伏組件，內(nèi)幕墻為膠縫鋁板幕墻。開縫可以實現(xiàn)自然通風，代替了進風口和排風口。

　　6.3熱通道的寬度較小時，可采用同一根立柱同時支承內(nèi)外兩道幕墻；熱通道的寬度較大時，可分別設置兩道支承結構。

　　圖15、圖16為保定電谷錦江大酒店的光伏雙層幕墻。外幕墻在透光部分設置了夾膠光伏電池組件，其余非光伏部分采用中空玻璃。內(nèi)幕墻透光部分部分為中空玻璃；非透光部分采用鋁板幕墻。內(nèi)外幕墻之間的熱通道寬340mm，采用單根組合式加寬鋁立柱一并支承。

圖15 保定錦江酒店外幕墻光伏組件；內(nèi)幕墻透光部分中空玻璃，非透光部分鋁板幕墻

圖16 雙層幕墻的進風口（左）和排風口（右）

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　　6.4 內(nèi)外幕墻可分別按行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ 102-2003進行設計。外幕墻按承受全部風荷載計算；內(nèi)幕墻承受的風荷載不小于全部風荷載的60%。內(nèi)外幕墻按各自的質(zhì)量計算其地震作用。