(四)涂裝封固底漆二道

　　封固底漆選用百慕牌環(huán)氧云鐵中間漆,雙組分配比A:B=100:15,攪拌均勻后使用,表干0.5h,實(shí)干24h。該產(chǎn)品具有很好的防滲透性、耐候性、良好的層間附著力。

　　采用空氣噴涂方式涂裝二道封固底漆,將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護(hù)后,用噴槍均勻噴涂。涂裝間隔時間24h,干膜厚度60μm。空壓機(jī)的射壓力2~4公斤/平方厘米,槍口與被涂物的距離20~40厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量的好壞。

　　(五)涂裝氟碳面漆

　　面漆采用愚公牌氟碳金屬漆,它耐候性超強(qiáng),物理機(jī)械性能卓越,抗干濕交替性極佳,耐堿、防銹指標(biāo)超過一般丙烯酸聚氨酯面漆。該產(chǎn)品的施工性能好,可以適應(yīng)多種施工方式,如刷涂、滾涂、空氣噴涂等。

　　云鐵中間漆干燥后,噴涂第一遍氟碳面漆,缺陷處找補(bǔ),噴涂第二遍氟碳面漆,檢查找補(bǔ),噴涂氟碳面漆。采用空氣噴涂方式涂裝面漆,涂裝間隔時間24小時,干膜厚度50μm。

　　噴涂時須采用專用噴槍連續(xù)均勻地噴涂經(jīng)調(diào)配后的面漆,直至色彩均勻,涂膜豐滿,并隨時攪拌氟碳漆料,以保證涂層均勻一致。現(xiàn)場調(diào)料應(yīng)隨用隨調(diào),避免浪費(fèi)。氟碳面漆在氣溫升高、加強(qiáng)通風(fēng)及添加固化劑時可縮短涂裝間隔時間。施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%,否則將會引起漆膜嚴(yán)重起泡。

　　二、質(zhì)量通病控制措施

　　(一)流掛、干裂、焊縫處理不齊整、接茬現(xiàn)象

　　主要原因是由于涂層過厚,涂層重疊,面漆深淺不一所造成;分格過大無法連續(xù)施工。可采取以下措施:每遍涂層厚度不要太厚,物件的邊沿,鉚釘,焊縫,螺栓等處缺乏粘合或難于形成有效的涂層,這些部位特別易腐蝕,除刮好膩?zhàn)油鈶?yīng)充分將涂料涂裝到位。

　　噴涂時將工作面做好分塊處理,安排多人協(xié)同施工,以防留下噴涂接頭痕跡。必須留茬時,把噴涂接茬留在陰陽角、分格線上。施工最好一次成活,不要修補(bǔ),以免造成接茬現(xiàn)象。

　　(二)色差現(xiàn)象

　　主要原因是不成批采購原料;不同涂料混合使用;不按施工要求進(jìn)行攪拌。處理措施如下:工程原料整批采購,加強(qiáng)進(jìn)場復(fù)試,確保色澤一致。嚴(yán)格控制施工工序,禁止不同色涂料混合噴涂;在施工前對原料均勻攪拌,由專人負(fù)責(zé)及時將攪拌均勻的材料交給噴涂工人。

　　(三)氟碳漆發(fā)花現(xiàn)象

　　主要原因是噴槍出漆量控制不穩(wěn),時大時小;走槍不勻;施工人員的熟練程度差別大;施工時氣候、溫濕度影響。

　　噴涂時需兩人配合,噴槍工人負(fù)責(zé)噴涂,助手負(fù)責(zé)遮擋和供料。噴槍工人注意槍與工作面的距離應(yīng)保持在25厘米左右,并保持與工作面垂直,走槍時避免斜噴和重復(fù)噴,眼睛應(yīng)盯住已噴完的地方,按已噴完處的效果隨時調(diào)節(jié)走槍的速度,槍嘴的大小及氣泵氣壓的大小應(yīng)匹配,保持噴涂壓力和涂料稠度適中,以保證涂料的充分霧化。

　　噴涂時施工溫度要求在5℃~40℃,相對濕度≤80%,不允許在雨、霧、霜、雪、大風(fēng)天氣下施工。

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