廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公布橡膠及
塑料機械等15種產(chǎn)品定期監(jiān)督檢驗質(zhì)量狀況，其中
鋁型材及
鋁合金型材內(nèi)在質(zhì)量抽樣批次合格率為86.4%。
本次共檢驗了廣州、深圳、佛山、江門、中山、肇慶、惠州、東莞、清遠、韶關(guān)、順德等11個地市（區(qū)）219家企業(yè)生產(chǎn)的鋁型材及鋁合金型材產(chǎn)品353批次，依據(jù)GB 5237.1～GB 5237.5-2008《鋁合金建筑型材》、GB/T 6892-2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》、GB/T 8013.1-2007《鋁及鋁合金
陽極氧化膜與有機
聚合物膜 第1部分：
陽極氧化膜》和產(chǎn)品明示技術(shù)指標的要求，對鋁型材及鋁合金型材產(chǎn)品的標志、氧化膜與電泳膜厚度、化學(xué)成分等8個項目進行了檢驗。
經(jīng)檢驗，合格290批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為82.2%，剔除僅標識不合格15批次，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量抽樣批次合格率為86.4%。不合格項目主要是化學(xué)成分（66批次），膜厚（20批次），標志（19批次），型材壁厚（14批次）。
據(jù)了解，化學(xué)成分是鋁型材的重要質(zhì)量指標，是保證鋁型材質(zhì)量的先決條件，化學(xué)成分與型材的力學(xué)性能、加工、焊接等都有直接的關(guān)系。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)為了降低成本，在生產(chǎn)過程中添加了雜、
廢鋁；二是部分企業(yè)未配備必要的檢驗設(shè)備，不具備自檢能力，也不委托相關(guān)檢測機構(gòu)檢測；三是部分企業(yè)對國家
鋁材牌號不熟悉，
熔鑄過程中盲目搭配。
鋁合金型材膜層厚度的大小直接影響著型材表面的耐堿性、耐鹽霧腐蝕性、耐磨性及外觀質(zhì)量等，膜層厚度不合格的產(chǎn)品在使用過程中容易受腐蝕，降低產(chǎn)品的使用壽命。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)為了降低成本，偷工減料；二是部分企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不過關(guān)。
產(chǎn)品標志是產(chǎn)品質(zhì)量特征的信息載體，是引導(dǎo)消費者選購產(chǎn)品的重要依據(jù)。不合格的主要原因是部分企業(yè)對相關(guān)的標準、標志要求不熟悉及對標志不重視。
型材壁厚項目不合格主要表現(xiàn)在型材最小壁厚不合格，型材太薄會引起型材結(jié)構(gòu)
強度不夠，受力后變形增大，在使用過程中可能引起
門窗脫落，給消費者帶來安全隱患。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)質(zhì)量意識淡薄，沒有對成品出廠進行檢驗把關(guān)；二是部分企業(yè)為了降低成本，偷工減料。
針對本次檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局依照有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定進行了后處理工作。
